Pichoqni tekshirish usuli - Blade inspection method - Wikipedia

A pichoqni tekshirish usuli pichoq holatini kuzatish amaliyoti, masalan vertolyot "s rotor pichog'i, buzilish yoki shikastlanish uchun. Aviatsiya sohasidagi umumiy diqqat markazida yorilish aniqlandi, bu odatda bog'liqdir charchoq. Avtomatik ravishda pichoq holatini kuzatish texnologiyasi vertolyotlar uchun ishlab chiqilgan va keng tatbiq etilgan. Texnikani dvigatellarni tekshirish uchun parvozga layoqatlilik organlari tomonidan muntazam ravishda talab qilinadi. Bunday monitoring muhim ahamiyatga ega bo'lgan yana bir tijorat sektori elektr energiyasini ishlab chiqarish, xususan shamol stansiyalari.

Aviatsiya

The pervaneler ko'p sonli samolyotlarni boshqarish uchun foydalanilganda, ularning yaxlitligini ta'minlash uchun muntazam tekshiruvlar talab etiladi. Bunday tekshiruvlar oralig'i odatda parvona ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilanadi.[1] Qanday bo'lishidan qat'iy nazar yog'och, metall yoki kompozit materiallar, vizual tekshiruvlar, odatda, har qanday nosozlik, pastki darajadagi holat yoki etkazilgan zararning har qanday dalillarini kuzatish uchun etarli bo'lgan. Biroq, ba'zi bir kompozitsion materiallar kabi qo'shimcha texnikani talab qiladi ultratovush ularning mavjudligini ko'rsatadigan tashqi ko'rsatkichlarga ega bo'lmagan er osti muammolarini aniqlash uchun amalga oshiriladigan skanerlar.[1]

Xuddi shunday, fanatlar pichoqlari reaktiv dvigatellar yorilishga sezgir va shuning uchun operatorlar tomonidan muntazam tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Bunday tekshiruvlar odatda parvarishlash oralig'ida amalga oshiriladi, odatda ingl ultratovush har qanday yoriqni aniqlash uchun texnik xodimlar tomonidan har bir fan pichog'ida bajarilgan skanerlar.[2] 2018 yil oktyabr oyi davomida ikkalasi ham Federal aviatsiya ma'muriyati (FAA) va Evropa aviatsiya xavfsizligi agentligi (EASA) chiqarilgan yangilangan parvozga layoqatlilik ko'rsatmalari pichoqlarini tez-tez tekshirib turishini ko'rsatdi CFM International CFM56-7B turbofan ko'pchilikda ishlatiladigan elektrostantsiya samolyotlar.[3]

Rotorli avtoulovning asosiy parvozidagi nosozlik rotor pichog'i hayot uchun xavfli bo'lgan baxtsiz hodisaga olib kelishi mumkin. Shunday qilib, ishlab chiqaruvchilar charchoq yorilishidan kelib chiqadigan pichoq etishmovchiligidan saqlaydigan aniqlash usullarini ishlab chiqdilar. Umumiy usul quyidagilarni o'z ichiga oladi bosim bilan rotor pichog'ining ichki bo'shlig'ini azot gaz. Yoriq paydo bo'lganda, bosim yo'qoladi va rotor pichog'ining ildiziga o'rnatilgan sensor bu bosim o'zgarishini aniqlaydi.[4] Ushbu datchikdan o'qishlar uchuvchiga kabin kabinasi orqali namoyish etiladi. Ushbu tizim operatorlarni rotor pichoqlarini yorilishidan oldin halokatli nosozlik haqida ogohlantirish uchun mo'ljallangan bo'lib, bunday natijadan oldin almashtirish pichoqlarini o'rnatishga imkon beradi. Amerikalik vertolyot mutaxassisi Sikorskiy ushbu texnologiyani bir nechta rotorli vositalariga, shu jumladan S-61 seriyali,[4] S-65 seriyali va boshqa modellar. Ba'zi hollarda, rotor pichog'ining kamchiliklarini ilg'or aniqlash, pichoqni ishlatishni davom ettirishga imkon beradigan ta'mirlashni amalga oshirishga imkon beradi.[5]

Elektr energiyasini ishlab chiqarish

Pichoqni tekshirish usullaridan foydalanish elektr energiyasi ishlab chiqaruvchilar orasida odatiy holga aylandi shamol turbinalari. Pichoqlar nuqsonlarini aniqlash, ko'pincha ularni ishlab chiqarish bilan bog'liq bo'lib, tizimning ishonchliligini oshiradi, shuningdek pichoqning ishlash muddatini oshiradi va samaradorlikni oshiradi. shartlarga asoslangan parvarishlash; ta'mirlash turbinaning ishlamay qolishini minimallashtirishga olib keladigan ko'proq shikastlanish darajalariga qadar sodir bo'lishi mumkin.[6][7] 2010 yillarning oxiriga kelib, pichoqni tekshirish bo'yicha dastlabki amaliyotlar odatda zararni dastlabki bosqichda aniqlashga qodir emasligi aniqlandi.[8] Shu paytgacha ijroning maqbul usullarini takomillashtirish bo'yicha bir qator tadqiqotlar o'tkazildi buzilmaydigan sinov (NDI). Bundan tashqari, pichoqni tekshirish uchun keng qamrovli tizimlarga bo'lgan talab pichoq uchun sarflanadigan xarajat va ishlamay qolishdan kelib chiqadigan tegishli yo'qolgan daromadga mos ravishda o'sishi kerak deb ishoniladi.[6][9]

Shamol turbinasining pichoqlari o'z ichiga olgan murakkab tuzilmalardir kompozit materiallar.[9] Xabar qilinishicha, ular turli xil yadro materiallari, shuningdek, ishlab chiqarishda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan ko'plab nuqsonlar va xizmatdagi shikastlanish shakllari bilan bir qatorda nisbatan qalin shpal konstruktsiyalari va g'ovakli bog'lanish liniyalariga ega bo'lgan inspektsiya muammolari uchun noyob muammolarni tug'dirgan.[6] Pichoqlar qanday qilib strukturaviy qarish jarayonini boshdan kechirayotganini yaxshiroq anglash uchun texnikalar yaxshilandi; bunday texnikani tanqidiy baholash ularning sezgirligini, aniqligini, takrorlanuvchanligini, tezligini, ma'lumotlarni talqin qilish qulayligini va joylashtirish qulayligini o'lchashga qaratilgan. Tadqiqotchilar Sandia milliy laboratoriyalari er osti va chuqur chuqurlikdagi shikastlanishlar uchun optimal tekshiruv sezgirligi va ishonchliligi uchun bir nechta tekshirish usullarini birlashtirish zarurligini aniqladi.[6] Pichoqni tekshirish texnikasi kabi maydonlar yordamida amalga oshirildi ultratovush, mikroto'lqinli pech, termografiya, shearografiya va optik.[6][9][10] Ushbu texnikalardan ba'zilari masofadan turib boshqarish orqali qo'llanilishi mumkin uchuvchisiz uchish vositalari (PUA), o'qitilgan alpinistlar tomonidan odamlarning an'anaviy tekshiruvlariga bo'lgan ehtiyojni kamaytirish yoki yo'q qilish.[11][12]

Adabiyotlar

  1. ^ a b "Pervanellarni tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish". flight-mechanic.com. Olingan 30 iyul 2020.
  2. ^ Risen, Tom (2018 yil 4-may). "Texniklar kuchsizlangan fanat pichoqlarini qanday qidirishadi". aerospaceamerica.aiaa.org.
  3. ^ "FAA, EASA tez-tez buyurtma bering CFM56-7B fanatlar pichog'ini tekshirish".. flightafety.org. 2 oktyabr 2018 yil.
  4. ^ a b "Sikorsky vertolyotlari", 614-615 betlar. Xalqaro reys, 1963 yil 10 oktyabr.
  5. ^ Napert, Greg (2000 yil 1-may). "Kompozitiv rotorli pichoqni tekshirish va ta'mirlash". aviationpros.com.
  6. ^ a b v d e Dennis Roach, Stiven Neydigk, Tom Rays, Rendi Duvall va Josh Paket. "Shamol turbinasi pichoqlari uchun ilg'or tekshiruv usullarini ishlab chiqish va baholash WINDIE yo'naltirilgan tajribasi yordamida". osti.gov. Olingan 30 iyul 2020.CS1 maint: mualliflar parametridan foydalanadi (havola)
  7. ^ "Shamol turbinasi rotorli pichoqlaridagi NDT". forcetechnology.com. Olingan 30 iyul 2020.
  8. ^ "Shamol pichog'ini tekshirish uchun yangi texnologiya". oedigital.com. Olingan 24 iyun 2019.
  9. ^ a b v Tomasz CHADY, Ryszard SIKORA, Przemyslaw LOPATO, Grzegorz PSUJ, Barbara SZYMANIK, Krishnan BALASUBRAMANIAM, Prabhu RAJAGOPAL (2016). "Shamol turbinasi pichoqlarini tekshirish texnikasi" (PDF). semanticscholar.org.CS1 maint: mualliflar parametridan foydalanadi (havola)
  10. ^ "US7489811B2: turbinali pichoqlarni va optik tekshirish tizimini vizual tekshirish usuli". patents.google.com. 2004 yil.
  11. ^ DuBose, Ben (2020 yil 5-aprel). "Dengizdagi shamol turbinalarini rotorli pichoqni tekshirishning yangi usullari". materialperformance.com.
  12. ^ "Pichoq xizmatlari". windtex.co.uk. Olingan 30 iyul 2020.

Tashqi havolalar