Qaytgan vakuum-baraban filtri - Rotary vacuum-drum filter

Oliver -turli vakuum-baraban filtri.

A Aylanadigan vakuumli filtr baraban filtrlanadigan suyuqlik vannasida aylanadigan barabandan iborat.

Texnika juda mos keladi atala va filtrning boshqa shakllarini yopishi mumkin bo'lgan qattiq tarkibli suyuqliklar. Baraban filtr yordami bilan oldindan qoplangan, odatda ikki atomli er (DE) yoki Perlit. Old qatlam qo'llanilgandan so'ng filtrlanadigan suyuqlik baraban ostidagi vannaga yuboriladi. Baraban suyuqlik orqali aylanadi va vakuum suyuqlik va qattiq moddalarni baraban old qatlamiga so'rib oladi, suyuqlik qismi vakuum yordamida filtr muhiti orqali barabanning ichki qismiga «so'riladi» va filtrat pompalanadi. Qattiq moddalar barabanning tashqi tomoniga yopishadi, keyin pichoqni uzatadi, qattiq va filtr muhitining oz qismini kesib, baraban aylanayotganda suyuqlikka tushadigan yangi muhit yuzasini ochib beradi. Pichoq avtomatik ravishda oldinga siljiydi, chunki sirt olib tashlanadi.

Asosiy asoslar

Qaytib vakuumli baraban filtri

1872 yilda patentlangan aylanma vakuumli baraban filtri (RVDF),[1] sanoatdagi qattiq va qattiq moddalarni ajratishda ishlatiladigan eng qadimgi filtrlardan biridir. U sanoatni qayta ishlash oqim jadvallarining keng assortimentini taklif qiladi va suvsizlantirish, yuvish va / yoki tozalashning moslashuvchan qo'llanilishini ta'minlaydi.

Aylanadigan vakuum filtri mato bilan qoplangan katta aylanadigan barabandan iborat. Baraban eksenelga osilgan holda suyuq yoki qattiq atala o'z ichiga olgan loy eritmasiga botirilgan ekran maydonining taxminan 50-80% i tushiriladi.

Baraban truba ichida va tashqarisida aylanayotganda, atala mato yuzasiga so'riladi va suyuqlik yoki qattiq suspenziyadan tort sifatida aylantiriladi. Kek aylanayotganda, quritish zonasida suvsizlanadi. Kuk quruq, chunki vakuumli baraban doimiy ravishda tortni so'rib oladi va undan suv chiqaradi. Ajratishning yakuniy bosqichida kek qattiq mahsulot sifatida chiqariladi va baraban doimiy ravishda boshqa ajratish tsikliga aylanadi.

Dastur doirasi

Ilovalar:

  • Qaytib filtri katta miqdordagi bulamaçlarda doimiy ishlash uchun eng mos keladi.
  • Agar atala tarkibida qattiq moddalar miqdori ko'p bo'lsa, ya'ni 15-30% oralig'ida bo'lsa.
  • Farmatsevtika qo'llanmalariga kaltsiy karbonat, magniy karbonat va kraxmalni yig'ish kiradi.
  • Antisiotiklarni ishlab chiqarishda miselyaning fermentatsiya suyuqligidan ajralishi.
  • xamirturushli blok va tez ishlab chiqarish.

Afzalliklar va cheklovlar

Burilish vakuumli baraban filtrining boshqa ajratish usullariga nisbatan afzalliklari va cheklovlari quyidagilardir:

Afzalliklari

  • Qaytib vakuumli baraban filtri doimiy va avtomatik ishlaydi, shuning uchun ekspluatatsiya qiymati past bo'ladi.
  • Baraban tezligining aylanishining o'zgarishi tort qalinligini boshqarish uchun ishlatilishi mumkin.
  • Jarayon osongina o'zgartirilishi mumkin (filtrni oldindan qoplash jarayoni).
  • Dush vositasini qo'shib, nisbatan toza mahsulot ishlab chiqarishi mumkin.

Kamchiliklari

  • Tuzilishi tufayli bosim farqi nazariy jihatdan atmosfera bosimi (1 bar) bilan cheklangan va amalda biroz pastroq.
  • Barabandan tashqari, boshqa aksessuarlar, masalan, karıştırıcılar va vakuum nasosi ham talab qilinadi.
  • Chiqarish keki qoldiq namlikni o'z ichiga oladi.
  • Vakuum pompasi tomonidan yuqori energiya sarfi.

Dizaynlar mavjud

Asosan aylanadigan vakuum baraban filtri uchun kamar, qirg'ich, rulon, mag'lubiyat va oldingi qoplama kabi beshta deşarj mavjud.

Tasmani bo'shatish

Filtrni matolari har ikki baraban aylanayotganda har ikki tomondan yuviladi. Ushbu mexanizm uchun mahsulotlar odatda yopishqoq, nam va ingichka bo'lib, zaryadsizlantirish rulosining yordamini talab qiladi. Agar belbog'ni bo'shatish, agar qattiq qattiq konsentratsiyali atala ishlatilsa yoki bulonni tortib olish uchun filtrlash oson bo'lsa yoki yuqorida aytib o'tilgan bulamchani ajratish uchun uzoqroq aşınma qarshilik zarur bo'lsa.[2][3]....

Qirg'ichni bo'shatish

Bu tambur filtrining standart deşarjidir. Filtrni tortini tushirish trubasiga yo'naltirish uchun xizmat qiladigan qirg'ich pichog'i, tortni qayta solingan idishga qayta kirishdan oldin filtr matosidan tortni olib tashlaydi. Kerakli ajratish yuqori filtratsiya tezligini talab qilsa yoki og'ir qattiq bulamaçdan foydalanilsa yoki pirojnoe hosil bo'lishini ta'minlash uchun atala filtrlash oson bo'lsa yoki yuqorida aytib o'tilgan atala ajratish uchun uzoqroq aşınma qarshilik zarur bo'lsa, qirg'ichdan tushirish ishlatiladi.[2][3]

Rulni tushirish

Bu ingichka va bir-biriga yopishib qolish moyilligi bo'lgan pirojnoe uchun mos tushirish variantidir. Tamburda filtrlangan pirojniy va bo'shatilgan rulon bir-biriga bosilib, ingichka filtrli pirojniy tozalanishi yoki barabandan tortib olinishi kerak. Chiqaruvchi rulondan qattiq moddalarni olib tashlash pichoq pichog'i orqali amalga oshiriladi. Bo'shatilgan rulon, agar kerakli ajratish uchun yuqori filtratsiya tezligi kerak bo'lsa, yuqori qattiq tarkibli atala ishlatilsa yoki atala tort hosil bo'lishini osonlikcha filtrlash mumkin bo'lsa yoki bo'shatilgan narsa yopishqoq yoki loyga o'xshash pirojnoe bo'lsa.[2][3]

Ip tushishi

Yupqa va mo'rt bo'lgan filtrlangan keklar, odatda, bu chiqindilarning oxirgi mahsulotidir. Materiallar beqarorlik va bezovtalik tufayli fazalarni qattiqdan suyuqgacha o'zgartirishga qodir. Ikkita rolik iplarni baraban yuzasiga yo'naltiradi va shu bilan birga filtrli keki ajratish ular roliklardan o'tayotganda sodir bo'ladi. Ip razryadining qo'llanilishini farmatsevtika va kraxmal sanoatida ko'rish mumkin. Ipli razryad yuqori qattiq konsentratsiyali atala ishlatilsa yoki bulamachoqni tortib olish uchun filtrlash oson bo'lsa yoki chiqadigan qattiq modda tolali, torli yoki pulpali bo'lsa yoki yuqorida aytib o'tilgan bulamchani ajratish uchun uzoqroq aşınma qarshilik zarur bo'lsa. .

Qatlamni oldindan tushirish

Ushbu razryadni qo'llash odatda filtr muhiti yaxshilab ko'r bo'lgan filtri keki va past qattiq konsentratsiyali bulamaga ega bo'lgan jarayonlarni ishlab chiqarishda kuzatiladi. Qatlamdan oldingi deşarj, agar juda past konsentratsiyali atala ishlatilgan bo'lsa, bu qiyin pirojniy hosil bo'lishiga olib keldi yoki bulamoqni tortib olish qiyin bo'lsa.[2][3]

Jarayonning asosiy xususiyatlari va baholanishi

Odatda, aylanadigan vakuumli baraban filtridagi asosiy jarayon doimiy filtrlashdir, bunda qattiq moddalar suyuqlikdan vakuum orqali filtr muhiti orqali ajratiladi. Filtrni mato filtrdagi eng muhim tarkibiy qismlardan biri bo'lib, odatda polimer iplarini to'qish uchun ishlatiladi. Matoning eng yaxshi tanlovi filtrlash ishini oshirishi mumkin. Dastlab, atala loyga quyiladi va baraban aylanayotganda, atala ichiga qisman tushadi. Vakuum suyuqlik va havoni filtrlovchi vositalar orqali tortib, mildan tortib tort qatlamini hosil qiladi. Bulutni tartibga solish uchun aralashtirgich ishlatiladi, agar to'qima qo'pol bo'lsa va u tezda cho'kib ketsa. Baraban yuzasida qolgan qattiq moddalar 2/3 inqilobdan keyin yuvilib quritilib, barcha bo'sh namlikni yo'q qiladi. [4].

Yuvish bosqichida yuvish suyuqligi barabanga quyilishi yoki tortga sepilishi mumkin. Kekni presslash ixtiyoriy, ammo uning afzalliklari pirojniy yorilishining oldini oladi va ko'proq namlikni yo'qotadi. Kekni bo'shatish - bu barcha qattiq moddalar qirg'ichdan yasalgan pichoq bilan pirojniy yuzasidan olib tashlanib, baraban bulamaçaga qaytadan kirganda toza yuzani qoldiradi. [4]. Bo'shatishning bir nechta turlari bor, ular qirg'ich, valik, ip, cheksiz kamar va oldingi ko'ylakdir.[3] Filtrat va havo ichki quvurlar, valf orqali va suyuqlik va gazning ajralishi sodir bo'ladigan vakuum qabul qiluvchiga oqadi va shaffof filtrat hosil qiladi. [5]. Qatlamni oldindan filtrlash - filtratning yuqori tiniqligini hosil qilish uchun ideal usuldir. Asosan, baraban yuzasi filtrlashni yaxshilash va tort o'tkazuvchanligini oshirish uchun diatomli er (DE) yoki perlit kabi filtr yordami bilan oldindan qoplanadi. Keyinchalik, odatiy aylanadigan vakuumli baraban filtri bilan bir xil jarayon tsiklini boshdan kechiradi, ammo oldingi filtrlash kekni qirib tashlash uchun yuqori aniqlikdagi pichoqni ishlatadi [4].

Filtr baraban yoki filtr maydonining kattaligi va uning mumkin bo'lgan chiqishi bilan baholanadi. Odatda, chiqish filtri maydonining kvadrat metriga quruq qattiq moddalarning soatiga funt birligida bo'ladi. Yordamchi qismlarning o'lchami filtr maydoniga va foydalanish turiga bog'liq. Aylanadigan vakuum filtrlari turli xil materiallarga ishlov berishda moslashuvchan, shuning uchun taxmin qilingan qattiq moddalar kvadrat metr uchun soatiga 5 dan 200 funtgacha hosil beradi. Qatlamni oldindan tushirish uchun qattiq chiqindilar kvadrat metr uchun soatiga taxminan 2 dan 40 gacha.[3]Filtrlash samaradorligini filtrlash keki quruqligi jihatidan filtrlangan suyuqlikni filtrlash davri davomida filtr barabaniga tushishini sezilarli darajada oldini olish orqali yaxshilash mumkin. Masalan, bir nechta filtrlardan foydalanish, masalan, 2 dona o'rniga 3 ta filtr birligini ishlatish yanada qalinroq pirojniy hosil qiladi va aniqroq filtrat hosil qiladi. Bu ishlab chiqarish qiymati va sifati jihatidan foydali bo'ladi [4].

Evristikani loyihalash jarayoni

Asosiy ish parametrlari evristika

QQS darajasi va baraban tezligi har qanday aylanadigan vakuumli baraban filtri uchun ikkita asosiy ish parametridir. Ushbu parametrlar filtrlash ishini optimallashtirish uchun bir-biriga bog'liq ravishda o'rnatiladi va valf darajasi filtrdagi proportsional filtr aylanishini aniqlaydi. Filtrni aylanish davri filtr barabanining aylanishi, loydan tort hosil bo'lishining ozod qilinishi va 1-rasmda ko'rsatilgan pirojnoe shakllanishi uchun quritish davridan iborat bo'lib, sukut bo'yicha filtrlash tezligini maksimal darajaga ko'tarish uchun idishni maksimal darajada ishlating. Chiqarilgan qattiq narsa ingichka va shilimshiq pirojnoe shaklida bo'lsa yoki chiqadigan qattiq moddalar juda qalin bo'lsa, uni to'ldiring.[3][6][7]

Qisqichbaqasimon darajadagi pasayish, barabanning bir qismi atala ostida cho'kib ketishiga olib keladi, pirojniyning o'lib ketadigan yuzasi uchun ko'proq sirt ta'sir qiladi, shuning uchun pirojniy hosil bo'lishi va quruq vaqt nisbati. Natijada hosil bo'lgan qattiq moddada namlik kam bo'ladi va qattiq shakl qalinligi kamayadi. Qisqichbaqa darajasida ishlashdan tashqari, barabanning har bir inqilobidagi oqim tezligi pasayadi va oxir-oqibat ingichka pirojnoe hosil bo'ladi. Qatlamni oldindan tushirish holatida filtr yordami samaradorligi oshadi. Baraban tezligi filtr chiqishi uchun harakatlantiruvchi omil bo'lib, uning birliklari baraban aylanishiga daqiqalar shaklida bo'ladi. Barqaror ish sharoitida baraban tezligini sozlash 2-rasmda ko'rsatilgandek filtr o'tkazuvchanligi bilan mutanosib munosabatlarni beradi.

Chiqarish mexanizmini sozlash evristikasi

Cheksiz kamar

Kek hosil qilish uchun yaxshi sirt olish uchun filtr matosini tanlang. Aşınmaya bardoshli bo'lish uchun matoning konstruktsiyasi naqshidagi to'qilgan to'qish turlaridan foydalaning. Kamarning tarangligi, oyni bo'shatish satrining balandligi, yuviladigan suv miqdori va tushirish rulosining tezligi filtr matosining haddan tashqari aşınmasını oldini olish uchun pirojnoe shakllanishi uchun yaxshi yo'lni saqlash uchun ehtiyotkorlik bilan sozlangan.

Qirg'ich

Yaxshi aşınma va qattiq bog'lash xususiyatlarini olish uchun filtr matosini tanlang. Yuqori aşınmaya yo'l qo'ymaslik uchun o'rtacha zarba bosimidan foydalaning. Kekni filtr matoidan olib tashlash uchun orqaga qaytarish bosimining davomiyligini sozlang. Vana korpusini sozlash zarbani qaytarish uchun juda muhimdir, chunki filtrlangan ortiqcha miqdordagi quvurdan bo'shatilgan pirojnoe bilan kuch bilan chiqib ketishi mumkin, chunki bu aşınma va filtr muhiti kamayadi.

SUM

Qattiq bog'lanish qarshiligi va tortni yaxshi chiqarish uchun filtr matosini tanlang. Kekni yanada samaraliroq chiqarish uchun qoplamali matodan foydalaning va qattiq bog'lovchi filtr mato tufayli uzoq muddatli mato muhitiga ega bo'ling. Bo'shatish rulosining tezligi va barabanning tezligi bir xil bo'lishi kerak. Kekni uzluksiz uzatish uchun zımpara rulosida sezilarli shifo qoldirish uchun qirg'ich pichog'ini sozlang.

Ip

Ip kesilmasligi uchun hizalama tirgovichini sozlash orqali iplarning lateral bosimini kamaytiring. Iplar uchun rulman yuzasi vazifasini bajarishi uchun har bir tekislangan tirnoq ustidagi sopol naychani joylashtiring.[3]

Old kiyim

Amaldagi filtr yordamchisiga qarab filtr matosini tanlang (Filtrni tanlash tanloviga qarang), baraban aylanishi uchun pichoqni oldinga siljishini optimallashtirish uchun oldinga siljitishni sozlang. (Tafsilot Advance blade qismida tushuntirilgan)

Old qoplamali filtr operatsiyasi evristikasi

Filtrni yordamini tanlash: filtr yordami - bu haqiqiy filtr vositasi sifatida ishlaydigan qayta ishlangan pirojnoe va u erda ikki xil tuproqli yoki perlitli ikki xil tur mavjud. Muhim parametr - bu oldingi qatlam keki ichiga qattiq kirish va uning chegaralari 0,002 dan 0,005 dyuymgacha. .Filtrlovchi yordamning katta miqdori, ya'ni "ochiq" ishlatiladi, ko'proq filtr yordami olib tashlanadi, bu esa yo'q qilish narxining oshishiga olib keladi. Agar ozgina miqdordagi filtr yordami ishlatilsa, ya'ni "mahkam" barabanga oqim tezligiga olib kelmaydi. Ushbu taqqoslashni quyidagi 5-rasmda ko'rsatish mumkin.[3]

Murakkab pichoq

Taxminan pichoq avans darajasi quyidagi 6-jadval yordamida ish sharoitlari to'plami uchun aniqlanishi mumkin. Jadvalda filtrning bir dyuymli oldindan tayyorlangan pirojnoe ichida ishlashi mumkin bo'lgan soatlari ko'rsatilgan; talab qilinadigan shart shundaki, old pichoq doimiy holatda bo'lishi kerak. Ushbu usul optimal ishlash oralig'ini tekshirish uchun ishlatilishi mumkin.

Agar operatsion parametr maqbul diapazondan yuqori bo'lsa, foydalanuvchi pichoqni oldinga siljishini kamaytirishi va filtr yordamining qattiqroq sinfidan foydalanishi mumkin. Bu filtr yordami kamroq sarflanishiga olib keladi (kapital xarajati past) va filtr yordami olib tashlanishi kamayadi (yo'q qilish qiymati past). Ammo, agar operatsion parametr maqbul diapazondan past bo'lsa, foydalanuvchi pichoqning yuqori tezligini oshirishi mumkin (ko'proq ishlab chiqarish) va baraban tezligini kamroq filtr havosidan foydalanish uchun kamaytirishi mumkin (ish xarajatlari kamayadi)[3].

Qalinligi uchun chiqindilar oqimi uchun zarur bo'lgan post ishlov berish

Xlorlash

Xlor suvda eritilib, xlorid kislota gipoxlorli kislotani hosil qilish uchun eng ko'p ishlatiladigan post-davolash. Ikkinchisi dezinfektsiyalovchi vazifasini bajaradi, u hujayra devorlariga kirib bakteriyalar, viruslar va protozoa kabi patogenlarni yo'q qilishga qodir. [8].

UV nurlanishi

Chiqindilar oqimi ultrabinafsha nurlanish bilan nurlanadi. UV nurlanishi mutatsiyaga uchragan patogen hujayrani buzish orqali dezinfektsiya qiladi va hujayraning takrorlanishiga yo'l qo'ymaydi. Oxir oqibat mutatsiyaga uchragan hujayra yo'q bo'lib ketadi va bu jarayon hidni yo'q qiladi [8].

Ozonatsiya

Oqim ozon ta'sirida va ozon atmosfera sharoitida beqaror. Ozon (O3) kislorodga (O2) parchalanadi va ko'proq kislorod oqimga eritiladi. Patogen oksidlanib, karbonat angidrid hosil qiladi. Ushbu jarayon oqim hidini yo'q qiladi, ammo mavjud bo'lgan karbonat angidrid ta'siri tufayli ozgina kislotali mahsulotga olib keladi [8].

Tozalash uchun chiqindilar oqimi uchun zarur bo'lgan post ishlov berish

Melioratsiya

Chiqindilarni chiqarib tashlash bozorga tarqatilishi mumkin bo'lgan quruq bio-qattiq moddalar sifatida er stabilizatori sifatida ishlatilishi mumkin. Er stabilizatori tog'-kon chiqindilari kabi chekka erlarni qayta tiklashda ishlatiladi. Ushbu jarayon erni dastlabki ko'rinishini tiklashga yordam beradi [8].

Yong'in

Chiqindilarni chiqindilarni yoqish zavodiga yuborish mumkin, bu erda organik qattiq yonish jarayoni sodir bo'ladi. Yonish jarayonida elektr energiyasi ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan issiqlik hosil bo'ladi [8].

Yangi rivojlanish

Aylanadigan vakuumli baraban filtri dizaynlari jismoniy jihatlari va ularning xususiyatlariga ko'ra farq qiladi. Filtrlash maydoni 0,5 m gacha2 125 m gacha2. Dizayn hajmiga e'tibor bermaslik, filtr matolarni yuvish ustuvor vazifadir, chunki u pirojniy yuvish va vakuum vakuumining samaradorligini ta'minlaydi. Shu bilan birga, kichikroq dizayn tejamkor bo'ladi, chunki texnik xizmat ko'rsatish, energiya sarfi va investitsiya qiymati aylanadigan vakuumli baraban filtridan kam bo'ladi. Yillar davomida texnologik haydovchi rivojlanishni rotatsion vakuum baraban filtri atrofida aylanadigan yanada balandliklarga surib qo'ydi. dizayn, ishlash, texnik xizmat ko'rsatish va narx. Bu, shuningdek, laboratoriya shkalasidan tortib uchuvchi shkala darajasigacha bo'lgan kichik aylanuvchi davul vakuumli filtrlarning rivojlanishiga olib keldi, ikkalasi ham kichik dasturlar uchun ishlatilishi mumkin (masalan, universitet laboratoriyasida) [9] Yuqori ishlash qobiliyati, past oqim qarshiligi va minimal bosim yo'qotilishi bilan optimallashtirilgan filtrli drenaj - bu imtiyozlarning bir nechtasi. Avtomatlashtirishni talab qiladigan ilg'or boshqaruv tizimlari yordamida bu e'tiborning ishlashini pasaytirdi va operatsion narxini pasaytirdi. Texnologiyalardagi yutuqlar shuni anglatadiki, prekatni inson sochlari qalinligining 1/20 qismigacha qisqartirish mumkin, shuning uchun prekatdan foydalanish samaraliroq bo'ladi [10] Hozirgi vaqtda texnik xizmat ko'rsatish va tozalashni osonlashtirish hisobiga operatsion va kapital xarajatlarning pasayishiga erishish mumkin. Hujayralarni to'liq bo'shatish, etakchi va orqadagi quvurlarni o'rnatish bilan tezda bajarilishi mumkin, chunki filtr mato odatda aylanadigan vakuumli baraban filtrining tarkibidagi eng qimmat tarkibiy qismlardan biri bo'lib, unga xizmat ko'rsatish ustuvorligi juda yuqori bo'lishi kerak. Uzoq umr ko'rish, shikastlanishdan himoya qilish va barqaror ishlashni unutmaslik kerak bo'lgan bir nechta mezon: ishlab chiqarish qiymati va sifatini hisobga olgan holda, pirojniyni yuvish va pirojnoe qalinligi bu jarayonda muhim ahamiyatga ega. Katta pirojniyni suvsizlantirish burchagi bilan yaxshi yuvinish paytida tortni namligini minimal darajada ta'minlash usullari amalga oshirildi. To'liq pirojniy tushirishdan tashqari, filtrli keksning bir tekis qalinligi ham mumkin. [4][11]

Shuningdek qarang

Adabiyotlar

  1. ^ http://www.compositech-filters.com/drum-filters
  2. ^ a b v d Baraban vakuum filtrlari [Onlayn]: http://www.westech-inc.com/en-usa/products/vacuum-drum-filters
  3. ^ a b v d e f g h men j Haug, G. (1999) Rotary vakuumli filtrni loyihalash va ishlashi aspektlari, Eagle-Picher Minerals Inc.
  4. ^ a b v d e Sparks, T. (2012) qattiq suyuqlikda filtrlash - Xarajatlarni minimallashtirish va atrof muhitga ta'sirini kamaytirish bo'yicha foydalanuvchi qo'llanmasi; Sifat va samaradorlikni maksimal darajaga ko'tarish, Elsevier
  5. ^ http://www.komline.com/downloads/brochures/KS-rdvf.pdf
  6. ^ A. L. Genter, (1956), loyni konditsionerlash va vakuumli filtrlash, Suv muhiti federatsiyasi, 28: 7, 829–840 betlar.
  7. ^ B. A. Perlmutter, (2000), Burilish bosimi filtri yordamida jarayonlarni takomillashtirish, BHS-Filtration Inc., Olingan sana: 31-9-2013, [Onlayn]: http://www.bhs-filtration.com/improvingProcOpsRotary.pdf
  8. ^ a b v d e F. L. Burton, H. D. Stensel, (2011), chiqindi suv muhandisligi: tozalash va qayta ishlatish (to'rtinchi nashr), Tata McGraw-Hill Education
  9. ^ "Laboratoriya shkalasi RDVF". Olingan 2016-07-27.
  10. ^ "Prekatni inson sochlari qalinligining 1/20 qismiga qadar kesish - filtrlash xizmatlari". 2016-06-03. Olingan 2016-07-27.
  11. ^ BOKELA Rotary Drum Filters [Onlayn]: http://www.bokela.de/uploads/media/TFI-prosp_e_06.pdf

Qo'shimcha o'qish

  • Smit, Pol G.; Jon S. Skott (2005). "Vakuum filtri". Suv va chiqindilarni boshqarish lug'ati. Boston: Elsevier. 452-453 betlar. ISBN  0-7506-6525-4. OCLC  58456687. Olingan 15 may 2009.
  • Spellman, Frank R. (1997). "Vakuumli filtrlash". Biosolidlarni suvsizlantirish. Boka-Raton, Florida: CRC Press. 85-101 betlar. ISBN  1-56676-483-1. OCLC  36556585. Olingan 15 may 2009.
  • John J. McKetta, John J. McKetta Jr, "Birlik operatsiyalari bo'yicha qo'llanma: Mexanik ajratmalar va materiallarga ishlov berish", CRC Press, 1992, 274-288 betlar. ISBN  0-8247-8670-X
  • Xiroaki Masuda, Kō Higashitani, Hideto Yoshida, "Kukun texnologiyasi: ishlov berish va operatsiyalar, texnologik asbobsozlik va ishchi xatarlar", CRC Press, 2006, 194-195 betlar. ISBN  1-4200-4412-5

Tashqi havolalar