Burg'ulash burg'ulash - Drill bushing - Wikipedia

A burg'ulash burg'ulash, shuningdek, a jig burmasi,^[1] a vosita ichida ishlatilgan metallga ishlov berish dastgohlar hidoyat qilmoq kesish asboblari, eng keng tarqalgan matkap uchlari. Odatda burg'ulash burg'ulashida ishlatiladigan boshqa vositalar kiradi qarama-qarshilik, hisoblagichlar va reamers. Ular chiqib ketish vositasini boshqarish, joylashtirish va qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan.^[2]

AQShda, Odatiy o'lchamdagi vintlardek standartlashtirilgan MENDEK B94.33 va metrik burmalar ASME B94.33.1 orqali standartlashtirilgan.^[3]^[4] Odatiy o'lchamdagi vkladkalarning 50 000 dan ortiq standart konfiguratsiyasi mavjud.^[2]

Turlari

Burg'ilash burg'ulashlarining turlari: A. Boshsiz kiyiladigan press-vtulka B. Bosh bilan bog'lab qo'yilgan vintlardek C. Qayta tiklanadigan vintlardek boshli astar vkladkalari D. Qayta tiklanadigan vintlardek

Burg'ulash vkladkalari odatda quyidagicha tasniflanishi mumkin: tugmachani bosish vkladkalar yoki yangilanadigan burmalar. Boshqa tasniflash usullari bosh turi, ishlatilishi va layner turi (yoki ularning etishmasligi) bo'yicha kiradi.^[2]

Bosib qo'yiladigan vintlardek

Press fit ikki qatorda laynerli yoki (holda) mavjudkiygan vkladkalar). Ba'zan chaqiriladigan layner burmalari master burmalar, jig ichiga doimiy ravishda o'rnatiladi va osongina almashtiriladigan laynerlarni qabul qiladi. Qisqa muddatli dasturlarda yoki bu erda bo'lgan dasturlarda pressga mos kiyiladigan vintlardek ishlatiladi bag'rikenglik tuynuk joylashgan joyi shunchalik qattiqki, u astar burmasidan foydalanishni osonlashtira olmaydi.^[3]

Qayta tiklanadigan vintlardek

Tornavida yordamida osongina olib tashlash uchun kichik yangilanadigan vkladkalarga kiritilishi mumkin bo'lgan to'rtta xususiyat.

To'rt turdagi itlar. Kalit (A) jig plitasining chetiga o'ralash uchun itning uchini qanday bukish mumkinligini ko'rsatadi; (B) tugmachasi itni aylanmasligi uchun qanday qilib pin yordamida ishlatilishini ko'rsatadi.

Qayta tiklanadigan vkladkalar layner vkladkalariga o'rnatiladi. Ushbu turdagi burg'ulash vaqt o'tishi bilan vintning eskirishi yoki har xil o'lchamdagi teshiklarni ta'minlash uchun bir qatorda bir nechta qayta tiklanadigan vintlar ishlatilganda katta ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Qayta tiklanadigan burg'ulashlarning ikki turi mavjud: sobit va siljish.^[3]

Ruxsat etilgan yangilanadigan vkladkalar layner eskirguncha ishlatilishi kerak bo'lgan dasturlarda qo'llaniladi. Qaymoqli tiklanadigan vintlardek mo'ljallangan almashtiriladigan Ikki xil o'lchamdagi slipni qayta tiklanadigan vintlarni bitta astar vkladkasida ishlatish uchun ma'lum o'lchamdagi layner bilan. Bu bir nechta ishni bajarish qobiliyatini osonlashtiradi ishlov berish burg'ulash va reaming kabi turli xil ichki diametrli (vklyuchatel) vintlarni talab qiladigan operatsiyalar. Odatda ular bor o'ralgan ularni osonlikcha olib tashlash uchun boshlar.^[3]

Qayta tiklanadigan vintlarni qulflashning turli usullari

Qayta tiklanadigan vintlar o'zlarining astar vtulkasida o'rnatilishi kerak, aks holda asbob uning aylanishiga olib kelishi mumkin, bu esa astarni tezda eskiradi yoki chiplar vtulkani astardan majburan chiqarib yuborishi mumkin. Qayta tiklanadigan vintlardek turli xil qulflash tizimlari mavjud. Bitta tizim - bu it, bu butaning boshi ustiga bosilgan va uzun dumli bo'yinbog '. Quyruq oxirida egilgan bo'lishi mumkin, shunda u jig plastinkasining chetiga qulflashi mumkin yoki agar u boshqa narsaga qarshi tursa, uni to'g'ri qoldirish mumkin. Qayta tiklanadigan vintni aylanmasligi uchun yana bir variant - uni tiklanadigan vintga pim qo'yish va plyonkaga teshik qo'yish yoki aksincha. Keyinchalik murakkab versiyada vtulka yoqasidagi teshik va boshli pim ishlatiladi; pimdagi bosh yoqaning chetini pastga tutadi, ammo uni olib tashlash uchun teshikni pim bilan tekislashi uchun burish mumkin.^[5]

Texnik xususiyatlari

Odatiy vkladkalar quyidagi spetsifikatsiya sxemasi yordamida aniqlanadi:^[3]

ID-turi-OD-uzunligi

Bu erda identifikator o'nlik, burg'ulash harfining kattaligi, burg'ulash raqamining kattaligi yoki kasr sifatida ko'rsatilgan; OD an tamsayı bu $ a $ ning ko'paytmasi bilan bog'liq¹⁄₆₄dyuym (0,40 mm) dyuym; uzunlik a ning ko'paytmasi bilan bog'liq bo'lgan butun sondir¹⁄₁₆dyuym. Bosib qo'yiladigan vkladkalarning uzunligi odatdagi plastinka qalinligi bo'yicha standartlashtirilgan:⁵⁄₁₆, ³⁄₈, ¹⁄₂, ³⁄₄, 1 , 1 ³⁄₈va1 ³⁄₄ dyuym (7,94 mm, 9,53 mm, 12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm, 34,93 mm va 44,45 mm). "U" harfi OD raqamidan keyin ODda qo'shimcha zaxirani qoldirish kerakligini belgilash uchun ishlatiladi silliqlash kattalikka. Turi quyidagilarga ishora qiluvchi xat:^[3]

S - Qayta tiklanadigan qaymoq
F - Ruxsat etilgan yangilanadigan
L - Boshsiz layner
HL - Bosh layner
P - Boshsiz press-fit
H - Boshni bosish

Quyidagi ikkita jadval identifikator va ODga nisbatan tolerantlikni beradi.

Shaxsiy identifikatorning tolerantliklari^[5]
Nominal identifikator [in]	[mm]	_	Maksimal [in]	[mm]	Minimal [in]	[mm]
0-0.25 dyuym	0,00-6,35 mm	shu jumladan	0.0004 dyuym	0,01016 mm	0.0001 dyuym	0,00254 mm
0,25-0,75 dyuym	6,35-19,05 mm	shu jumladan.	0.0005 dyuym	0,0127 mm	0.0001 dyuym	0,00254 mm
0,75-1,5 dyuym	19.05-38.10 mm	shu jumladan.	0.0006 dyuym	0,01524 mm	0.0002 dyuym	0,00508 mm
1,5 dyuym	38,1 mm	Undan kattaroq	0.0007 dyuym	0,01778 mm	0.0003 dyuym	0,00762 mm

OD silliqlash toleranslari^[5]
Nominal OD [in]	[mm]	_	Maksimal [in]	[mm]	Minimal [in]	[mm]
⁵⁄₃₂–¹⁄₄ yilda	3.97-6.35 mm	_	0,005 dyuym	0,127 mm	0,010 dyuym	0,254 mm
⁵⁄₁₆–¹³⁄₆₄ yilda	7,94-5,16 mm	_	0,010 dyuym	0,254 mm	0,015 dyuym	0,381 mm
¹⁄₂ yilda	12,7 mm	Undan kattaroq	0,015 dyuym	0,381 mm	0,020 dyuym	0,508 mm

Maxsus vkladkalar

Maxsus burg'ulash vintlarining yana uchta keng tarqalgan turi

Ikki yoki undan ortiq teshik mustaqil standart vkladkalar uchun juda yaqin bo'lganda duch keladigan keng tarqalgan muammo. Bunday holda ikkita katta (yoki undan ortiq) teshik bilan bitta katta tiklanadigan vtulka tayyorlanishi mumkin (rasmdagi birinchi misol). Yana bir imkoniyat - an bilan maxsus vkladka qilish eksantrik boshning tashqi qismidagi teshik va undan keyin har bir joy uchun vintni to'g'ri holatini aniqlash uchun foydalaniladi (rasmdagi o'rta misol). Shaxsiy burg'ulashning yana bir keng tarqalgan ehtiyoji shundaki, zarur bo'lgan teshik perpendikulyar jig plitasi; bu holda a qavs burmasi ishlatilgan. Bu to'g'ri burchakli po'latdan yasalgan qotib qolgan qismdir vintlardek jig plitasiga va bilan joylashgan dublonlar.^[6]

Dizayn

Umuman olganda, burg'ulash pervazining uzunligi nominal identifikatordan kamida 2 baravar ko'p bo'lishi kerak.^[5]

Adabiyotlar

^ Kolvin va Xaas 1922, p. 44.
^ ^a ^b ^v Henriksen 1973 yil, p. 154.
^ ^a ^b ^v ^d ^e ^f Henriksen 1973 yil, p. 155.
^ http://catalog.asme.org/Codes/PrintBook/B94331_1998_Jig_Bushings.cfm^{[doimiy o'lik havola ]}
^ ^a ^b ^v ^d Henriksen 1973 yil, p. 156.
^ Kolvin va Xaas 1922, 45, 47-betlar.

Bibliografiya

Kolvin, Fred Xerbert; Xas, Lusian Levant (1922), Jiglar va dastgohlar (2-nashr), McGraw-Hill, p. 44.
Henriksen, Erik Karl (1973), Jig va armatura dizayni bo'yicha qo'llanma, Industrial Press Inc., ISBN 978-0-8311-1098-7.

[1] Kolvin va Xaas 1922, p. 44.

[henriksen154-2] v Henriksen 1973 yil, p. 154.

[henriksen155-3] v ^d ^e ^f Henriksen 1973 yil, p. 155.

[4] ttp://catalog.asme.org/Codes/PrintBook/B94331_1998_Jig_Bushings.cfm^{[doimiy o'lik havola ]}

[henriksen156-5] v ^d Henriksen 1973 yil, p. 156.

[6] Kolvin va Xaas 1922, 45, 47-betlar.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]