Karrick jarayoni - Karrick process

Karrick Process, AQSh patentidan # 1,958,918.

The Karrick jarayoni past haroratdir karbonlashtirish (LTC) va piroliz uglerodli materiallar jarayoni. Garchi bu birinchi navbatda mo'ljallangan bo'lsa-da ko'mir karbonlashtirish, uni qayta ishlash uchun ham ishlatish mumkin neft slanetsi, linyit yoki har qanday uglerodli materiallar. Ular 450 ° C (800 ° F) dan 700 ° C (1300 ° F) gacha havo yo'q bo'lganda isitiladi. distillash chiqib sintetik yoqilg'inoan'anaviy yog ' va syngalar. Bu uchun ishlatilishi mumkin ko'mirni suyultirish kabi a yarim koks ishlab chiqarish. Jarayon neft slanets texnologining ishi edi Lyuis Kass Karrik da Amerika Qo'shma Shtatlarining minalar byurosi 1920-yillarda.

Tarix

Karrik jarayoni 20-yillarda Lyuis Kass Karrik tomonidan ixtiro qilingan. Garchi Karrick LTC ko'mirini ixtiro qilmagan bo'lsa-da, u Karrick jarayonida yuzaga keladigan mavjud texnologiyalarni takomillashtirdi.[1] Ga asoslangan Karrick jarayoni uchun ishlatilgan retort Nevada-Texas-Yuta Retorti uchun ishlatiladi slanets moylarini qazib olish.[2]

1935 yilda ko'mir tadqiqot laboratoriyasida Karrick LTC tajriba zavodi qurildi Yuta universiteti.[3] Tijorat hajmidagi qayta ishlash zavodlari 1930 yillarda ishlagan Kolorado, Yuta va Ogayo shtati. Ikkinchi Jahon urushi davrida shunga o'xshash qayta ishlash zavodi Amerika Qo'shma Shtatlari dengiz kuchlari.[3] Avstraliyada Ikkinchi Jahon urushi paytida Karrick texnologik zavodlari ishlatilgan slanets yog'i Yangi Janubiy Uelsda qazib olish. 1950-1970 yillarda ushbu texnologiyani Rexco kompaniyasi o'zining Snibston zavodida ishlatgan Koolvil yilda Lestershir, Angliya.[2]

Jarayon

Karrick jarayoni past haroratdir karbonlashtirish germetik retortdan foydalanadigan jarayon.[4] Tijorat miqyosida ishlab chiqarish uchun taxminan 0,91 m diametrli va balandligi 20 fut (6,1 m) bo'lgan retortdan foydalaniladi. Karbonizatsiya jarayoni taxminan 3 soat davom etadi.[5]

Yuqori isitilgan bug 'ko'mir bilan to'ldirilgan retortning yuqori qismiga doimiy ravishda AOK qilinadi. Dastlab, salqin ko'mir bilan aloqa qilganda, bug 'tozalash vositasi sifatida ishlaydigan suvga quyiladi. Ko'mirning harorati ko'tarilsa, halokatli distillash boshlanadi.[3] Ko'mir 450 ° C (800 ° F) da 700 ° C (1300 ° F) da havo yo'qligida isitiladi. Karbonizatsiya harorati metallurgik koks ishlab chiqarish uchun 800 ° C (1500 ° F) dan 1000 ° C (1800 ° F) bilan taqqoslaganda pastroq. Pastroq harorat ishlab chiqarishni optimallashtiradi ko'mir smolalari oddiy ko'mir smolasidan engilroq uglevodorodlarga boy va shuning uchun u yoqilg'ida qayta ishlashga yaroqlidir.[4] Olingan suv, neft va ko'mir qatroni va sinqalar retortdan chiqish yo'li orqali chiqib ketadi vanalar retortning pastki qismida. Qoldiq (char yoki yarim koks) retortda qoladi.[3] Ishlab chiqarilgan suyuqliklar asosan yon mahsulot bo'lsa, yarim koks asosiy mahsulot, qattiq va tutunsiz yoqilg'idir.[6]

Karrick LTC jarayoni yo'q ishlab chiqaradi karbonat angidrid, lekin u sezilarli miqdorda ishlab chiqaradi uglerod oksidi.

Mahsulotlar

Karrick jarayonida, 1qisqa tonna ko'mir 1 ga etadibochka moylar va ko'mir smolalari (og'irligi 12%) va 3000 kub fut (85 m) hosil qiladi3) boy ko'mir gazi va 1500 funt (680 kg) qattiq tutun char yoki yarim koks (bitta uchun) metrik tonna, 0,175 m³ moylar va ko'mir smolalari, 95 m³ gaz va 750 kg yarim koks).[3][4] Hajmi bo'yicha hosil taxminan 25% benzin, 10% kerosin va 20% sifatli mazut ko'mirdan olinishi mumkin.[iqtibos kerak ] Karrik jarayoni natijasida ko'mirdan olingan benzin yorilish va tozalash bilan birlashtirilgan bo'lib, sifat jihatidan tengdir tetraetil qo'rg'oshin benzinlar.[3][7] Ichki yonish dvigatellarida ko'proq quvvat ishlab chiqariladi va bir xil ish sharoitida yoqilg'i sarfini taxminan 20% ga oshirish mumkin.[2]

Yarim koks kommunal qozonxonalar va po'lat eritish korxonalarida kokslanadigan ko'mir uchun ishlatilishi mumkin, xom ko'mirga qaraganda ko'proq issiqlik beradi va uni konversiyalash mumkin suv gazi. Suv gazini neftga aylantirish mumkin Fischer-Tropsch jarayoni.[4] Ko'mir gazi Karrick LTC dan ko'proq hosil beradi energiya tarkibi dan tabiiy gaz. Fenolik chiqindilar kimyo sanoati tomonidan plastmassa uchun xomashyo sifatida ishlatiladi va hokazo. Elektr quvvati nominal uskunalar narxida ishlab chiqarilishi mumkin.[2]

Iqtisodiy hayotiylik

Yog'lar, shu jumladan neft, ko'mirdan uzoq vaqtdan beri qazib olinmoqda. Ishlab chiqarish zavodlari 1880-yillarda to'xtatilgan edi, chunki xom neft ko'mirni suyultirishga qaraganda arzonlashdi. Biroq, qobiliyatning o'zi hech qachon yo'qolmagan. Karrik tomonidan sakkiz yillik tajriba sinovlari shtatlar, shaharlar yoki hatto kichik shaharchalar o'zlari gaz ishlab chiqarishi va o'zlari elektr energiyasini ishlab chiqarishi mumkinligini tasdiqlamoqda.[3]

30 tonnalik zavod va neftni qayta ishlash zavodi, avvalambor, operatsion va kapital xarajatlaridan ko'proq foyda ko'radi va mahsulotlar ekvivalent mahsulotlar uchun jozibador narxlarda sotiladi. Xususiy sektor hech qanday subsidiyani talab qilmasligi kerak, ammo ko'mirdan neftni olib tashlaydigan va qoldiq tutunsiz yoqilg'ini elektr stantsiyalariga sotadiganlar bilan raqobatlashmasligi kerak.[2]

Ko'mirdan eng arzon suyuq yoqilg'i LTC tomonidan suyuq yoqilg'i va elektr energiyasi uchun qayta ishlanganda keladi. Ko'mirni distillash jarayonining uchinchi mahsuloti sifatida elektr energiyasi eng kam uskunalar narxida ishlab chiqarilishi mumkin. Kundalik ko'mir quvvati 1 kiloton bo'lgan Karrick LTC zavodi 100000 ishlab chiqarish uchun etarli miqdorda bug 'ishlab chiqaradi kilovatt soat elektr jihozlari uchun kapital qo'yilmalar va turbinalar orqali o'tadigan bug 'haroratining yo'qolishi bundan mustasno.[2] Jarayonning bug 'narxi past bo'lishi mumkin, chunki bu bug' qozonning eng yuqori quvvatidan yoki markaziy elektr stantsiyalaridagi turbinalardan olinishi mumkin. Keyinchalik bug 'va qizib ketish uchun yoqilg'i tannarxi kamayadi.[2]

Afzalliklari va kamchiliklari

Bilan taqqoslaganda Bergius jarayoni, Karrick jarayoni arzonroq, kam suv talab qiladi va kamroq issiqlik qiymatini yo'q qiladi (Bergius jarayonining yarmi).[2] Tutunsiz yarim koks yoqilg'isi ochiq panjarada yoki qozonxonada yoqilganda, xom ko'mirga qaraganda 20% dan 25% gacha ko'proq issiqlik beradi.[3] Ko'mir gazi ko'p miqdordagi estrodiol uglerod va yonish gazlarining suv bug'lari bilan past darajada suyultirilishi hisobiga mavjud bo'lgan issiqlik birligi uchun tabiiy gazdan ko'ra ko'proq issiqlik etkazib berishi kerak.[2]

Shuningdek qarang

Adabiyotlar

  1. ^ Maynard, Elliot (2000). Global biosferani o'zgartirish. Soat ishlab chiqaruvchi nashr. p. 109. ISBN  978-0-9721713-1-1. Olingan 2009-07-04.
  2. ^ a b v d e f g h men Xarris, Alan (2008-08-29). "Emissiya savdosi sxemasining yoqilg'i-energetika sanoatiga ta'siri. Senat yoqilg'i-energetika bo'yicha so'rov yuborish" (PDF). Senat. Avstraliya parlamenti: 2, 7, 10-12. Arxivlandi asl nusxasi (PDF) 2009-10-02 kunlari. Olingan 2009-07-04. Iqtibos jurnali talab qiladi | jurnal = (Yordam bering)
  3. ^ a b v d e f g h Striner, Herbert E. (1979). Umumiy energiya ta'minoti va sintetik neft dasturi bo'yicha bitumli ko'mir sanoatining tahlili. Ayer nashriyoti. 201–206 betlar. ISBN  978-0-405-12016-9. Olingan 2009-07-04.
  4. ^ a b v d Speight, Jeyms G. (2008). Sintetik yoqilg'ilar bo'yicha qo'llanma: xususiyatlari, jarayoni va ishlashi. McGraw-Hill Professional. 9, 25-betlar. ISBN  978-0-07-149023-8. Olingan 2009-07-04.
  5. ^ Larsen, Uilyam A.; Stutz, Klifford N. (1932-05-14). Yuta ko'mirini past haroratli karbonlashtirishni Karrick jarayoni bilan ishlab chiqarish zavodi dizayni. Yuta universiteti.
  6. ^ Xyuk, Mikael; Aleklett, Kjell (2009). "Ko'mirni suyuq yoqilg'iga etkazish va uni ko'mir iste'mol qilish bo'yicha sharh" (PDF). Xalqaro energetika tadqiqotlari jurnali. Wiley InterScience. 33. Arxivlandi asl nusxasi (PDF) 2010-03-31. Olingan 2009-07-04.
  7. ^ Styuart, Denni (2008). "Muqobil yoqilg'ining roli. Senatga Yoqilg'i-energetika bo'yicha so'rov yuborish" (PDF). Senat. Avstraliya parlamenti: 29. Arxivlangan asl nusxasi (PDF) 2009-10-02 kunlari. Olingan 2009-07-04. Iqtibos jurnali talab qiladi | jurnal = (Yordam bering)

Tashqi havolalar