Ko'rsatkich (masofani kuchaytiruvchi vosita) - Indicator (distance amplifying instrument)

Mahr terish ko'rsatkichi, 10 mm oralig'ida

Turli xil sharoitlarda fan, texnologiya va ishlab chiqarish (masalan ishlov berish, uydirma va qo'shimchalar ishlab chiqarish ), an ko'rsatkich bu kichik masofalarni aniq o'lchash uchun ishlatiladigan har qanday asboblardan biridir burchaklar va kuchaytirish ularni yanada aniqroq qilish uchun. Ism tushunchasidan kelib chiqqan ko'rsatuvchi oddiy ko'z bilan ajrata olmaydigan narsani foydalanuvchiga; masalan, ba'zi bir kichik masofaning mavjudligi yoki aniq miqdori (masalan, ikki tekis sirt orasidagi kichik balandlik farqi, biroz etishmasligi konsentriklik ikki tsilindr o'rtasida yoki boshqa kichik jismoniy og'ishlar).

A deb nomlangan klassik mexanik versiya terish ko'rsatkichi, beradi terish soat qo'llari bilan soat yuziga o'xshash displey; qo'llar tugatish tugmachasini dumaloq shkalada ko'rsatib beradi, bu prob uchi nolga teng masofani bildiradi. Mexanik terish indikatorining ichki ishlari mexanik qo'l soatlarining aniq soat mexanizmlariga o'xshash bo'lib, a raf va pinion sarkaç o'rniga, prob holatini o'qish uchun tishli qochish vaqtni o'qish. Rafiq mexanizmini ta'minlash uchun indikator probi o'qining yon tomoni tishlar bilan kesiladi. Zond harakatlanganda, tirgak tishli g'ildirak tishli tishli g'ildirakni aylantirib, indikator "soat" qo'lini aylantiradi. Springs o'qishda teskari xatolarni kamaytirish uchun tishli mexanizmni oldindan yuklaydi. Vites shakllarining aniq sifati va rulman erkinligi o'lchovning takrorlanadigan aniqligini aniqlaydi. Mexanizmlar mutlaqo nozik bo'lganligi sababli, qo'pol ramka qurilishi kabi qattiq dasturlarda ishonchli ishlashi uchun talab qilinadi dastgoh qo'l soatlari qo'pollashtirilishiga o'xshash metallga ishlov berish.

Ko'rsatkichning boshqa turlariga mexanik qurilmalar kiradi konsol qilingan raqamli displeyli ko'rsatgichlar va elektron qurilmalar. Elektron versiyalar an optik yoki sig'imli zond holatida mikroskopik qadamlarni aniqlash uchun panjara.

O'zgarishlarni tekshirish uchun ko'rsatkichlardan foydalanish mumkin bag'rikenglik ishlov beriladigan qismni tekshirish jarayonida o'lchash burilish laboratoriya sharoitida nur yoki halqa, shuningdek kichik o'lchovni ro'yxatdan o'tkazish yoki ko'rsatish kerak bo'lgan boshqa holatlar. Dial ko'rsatkichlari odatda 0,25 mm dan 300 mm gacha (0,015in dan 12,0in), graduslar 0,001 mm dan 0,01 mm gacha (metrik ) yoki 0.00005yilda ga 0.001in (imperatorlik / odatiy ).

Turli xil nomlar turli xil maqsadlar, shu jumladan ko'rsatkichlar uchun ishlatiladi terish o'lchagichi, soat, prob ko'rsatkichi, ko'rsatgich, sinov ko'rsatkichi, terish sinov ko'rsatkichi, pasayish ko'rsatkichi, piston ko'rsatkichiva boshqalar.

Umumiy tasnif

Terish ko'rsatkichlarida bir nechta o'zgaruvchilar mavjud:

  • Raqamli / elektron o'qishga o'xshash analog (aksariyati analog)
  • Terish hajmi. Odatda American Gauge Design Specification (AGD) deb nomlanadi:
AGDDiametr oralig'i (ichida)Diametr diapazoni (mm)
01 > 1-⅜25 > 35
11-⅜ > 235 > 50
22 > 2-⅜50 > 60
32-⅜ > 360 > 75
43 > 3-¾76 > 95
  • Aniqlik
  • Sayohat doirasi
  • Terish inqiloblari soni
  • Terish uslubi: muvozanatli (masalan, -15 dan 0 dan +15 gacha) yoki doimiy (masalan, 0 dan 30 gacha)
  • Bitiruv uslubi: ijobiy raqamlar (soat yo'nalishi bo'yicha) yoki salbiy raqamlar (soat sohasi farqli o'laroq)
  • Asosiy ignaning aylanish sonini ko'rsatadigan inqilob taymerlari.

Printsiplar

Ko'rsatkichlar faqat nisbiy o'lchovni ta'minlaydi. Ammo mos ma'lumotlardan foydalanilganligi sababli (masalan, o'lchov bloklari ), ular ko'pincha mutlaq o'lchovning amaliy ekvivalentiga yo'l qo'yadilar, mos yozuvlar bo'yicha davriy qayta kalibrlash bilan. Biroq, foydalanuvchi ulardan qanday qilib to'g'ri foydalanishni bilishi va ba'zi holatlarda ularning o'lchovlari mutlaq emas, balki nisbiy bo'lishini tushunishi kerak, masalan. kosinus xatosi (keyinroq muhokama qilingan).

Ilovalar

  • A sifat ishlab chiqarish jarayonida izchillik va aniqlikni tekshirish uchun muhit.
  • Ustida ustaxona qavat dastlab ishlab chiqarishdan oldin mashinani sozlash yoki kalibrlash.
  • By asbobsozlar (kabi mog'or ishlab chiqaruvchilar ) aniq asbobsozlik ishlab chiqarish jarayonida.
  • Metallda muhandislik seminarlar, bu erda odatiy dastur a ning markazlashtirilishi hisoblanadi torna to'rtta jag 'patnisida ishlov beriladigan qism. Terish ko'rsatkichi ko'rsatkichni ko'rsatish uchun ishlatiladi tugab qoldi (ishlov beriladigan qismning aylanish simmetriyasi o'qi va milning aylanish o'qi orasidagi noto'g'riligi), ishlov berishning asosiy maqsadi, uni kichkina jag 'sozlamalari yordamida mos ravishda kichik diapazonga tushirish.
  • To'g'ri o'lchovlarni yozib olish kerak bo'lgan ishlab chiqarishdan boshqa sohalarda (masalan, fizika ).
  • Yon tomonni tekshirish uchun tugab qoldi avtomobilga yangi rotor yopishtirganda disk tormozi. Yanal tugash (disk yuzasi va mil o'qi o'rtasida perpendikulyarlikning yo'qligi, deformatsiyalar yoki tez-tez markazning o'rnatish yuzasini to'g'ri tozalashning etishmasligi natijasida yuzaga keladi. Ushbu tugash tormoz pedalining pulsatsiyasini, transport vositasini tebranishini keltirib chiqarishi mumkin tormoz bosilganda va diskning notekis aşınmasını keltirib chiqarishi mumkin.Yon tomondan tugatish notekis moment, shikastlangan tirgaklar yoki markaz va rotor orasidagi burma yoki zang tufayli yuzaga kelishi mumkin. aksariyat hollarda diskni boshqa joyga qayta o'rnatish orqali o'zgarishni ozmi-ko'pmi bekor qilish mumkin, shunda ham hub va diskning tolerantliklari bir-birini bekor qilishga moyil bo'ladi.Tugashini kamaytirish uchun disk o'rnatiladi va yarimga tortiladi. belgilangan moment (stresslarni taqsimlovchi g'ildirak yo'qligi sababli), keyin tormoz yuzasiga qarshi ko'rsatkich ko'rsatkichi qo'yiladi va kadranning yuzi markazlashtiriladi, disk qo'l bilan sekin aylantiriladi va maksimal og'ish qayd etiladi. - w yo'riqnomada ko'rsatilgan maksimal ruxsat etilgan tugashgacha diskni o'sha joyga o'rnatish mumkin, ammo agar texnik to'liq yon tugashni minimallashtirishni xohlasa, boshqa soat rejimini sinab ko'rish mumkin. Haddan tashqari ishlamay qolish, agar belgilangan tolerantlikdan oshib ketgan bo'lsa (odatda 0,004 dyuymgacha (0,10 mm) diskni tezda buzishi mumkin, ammo eng ko'p disklar 0,02 dyuym (0,05 mm) dan kam yoki eng maqbul joyga o'rnatilsa).

Tekshirish ko'rsatkichi

0,01-20 mm terish ko'rsatkichi

Prob ko'rsatkichlari odatda a dan iborat tugatilgan igna va igna tomonidan boshqariladigan a soat mexanizmi (shunday qilib soat terminologiya) kichik o'sishlarni qayd etish uchun, asosiy kadrda igna aylanish sonini yozish uchun kichikroq o'rnatilgan soat yuzi va igna bilan. Dialda aniq o'lchov uchun nozik gradatsiyalar mavjud. Buloqli prob (yoki piston) harakatlanadi perpendikulyar ravishda orqaga tortish yoki indikator tanasidan uzaytirish orqali sinab ko'rilayotgan ob'ektga.

Yuzni istalgan holatga qaytarish mumkin, bu yuzni foydalanuvchi tomon yo'naltirish uchun ham ishlatiladi o'rnatilgan nol nuqtasi, shuningdek, chegara indikatorlarini kiritish uchun ba'zi bir vositalar mavjud (o'ng rasmda ko'rinadigan ikkita metall yorliq, mos ravishda 90 va 10 da), bu chegara yorliqlari terish yuzi atrofida istalgan joyga aylantirilishi mumkin. Ko'rsatkichning zondini osongina tortib olishga imkon beradigan qo'l tarmog'i mavjud bo'lishi mumkin.

Ko'rsatkichni o'rnatish bir necha usul bilan amalga oshirilishi mumkin. Ko'pgina ko'rsatkichlarda orqa plastinkaning bir qismi sifatida murvat uchun teshik bo'lgan o'rnatish qulog'i mavjud. Shu bilan bir qatorda, asbobni qisqich yoki maxsus qisqich yordamida pistonni boshqaradigan silindrsimon dastani ushlab turishi mumkin, bu odatda indikatorni asosiy komponent sifatida birlashtirish uchun mo'ljallangan asboblar, masalan, qalinlik o'lchagichlari va taqqoslagichlar. Poyaning tashqi diametri 3/8 dyuym va 8 mm, ammo boshqa diametrlari ham mavjud. Bir nechta ishlab chiqaruvchilarning yana bir varianti - bu qo'ng'iroq sinovi ko'rsatkichlari bilan mos keladigan kaptar quyruqlari.

Sinov indikatorini tering

Sinov indikatorini tering

A terish sinov ko'rsatkichi, shuningdek, a qo'lni sinash ko'rsatkichi yoki barmoq ko'rsatkichi, standart terish ko'rsatkichiga qaraganda kichikroq o'lchov oralig'iga ega. Sinov indikatori qo'lning burilishini o'lchaydi, zond orqaga tortilmaydi, lekin uning menteşe nuqtasi atrofida kamonda aylanadi. Uzunlik yoki sharning diametri uchun qo'l almashtirilishi mumkin va o'lchashni zond turi tanasi yetib bo'lmaydigan tor oluklarda va mayda teshiklarda bajarishga imkon beradi. Ko'rsatilgan model ikki yo'nalishli bo'lib, qarama-qarshi yo'nalishda o'lchash uchun ba'zi turlarni yon qo'li bilan almashtirish kerak bo'lishi mumkin.

Ushbu ko'rsatkichlar chiziqli siljishni emas, balki burchakning siljishini o'lchaydi; chiziqli masofa o'zaro bog'liq o'zgaruvchilar asosida burchak siljishi bilan bog'liq. Agar harakatning sababi barmoqqa perpendikulyar bo'lsa, chiziqli siljish xatosi kadranning ekran doirasida maqbul darajada kichik. Biroq, bu sabab ideal 90 ° dan 10 ° gacha bo'lganida, bu xato sezila boshlaydi.[1] Bu deyiladi kosinus xatosi, chunki indikator faqat kosinus harakatni, ammo foydalanuvchi aniq harakatni qiziqtirishi mumkin vektor. Kosinus xatosi quyida batafsilroq muhokama qilinadi.

Sinov ko'rsatkichlarining aloqa nuqtalari ko'pincha 1, 2 yoki 3 mm diametrli standart sferik uchi bilan birga keladi. Ko'pchilik po'latdir (qotishma) asbob po'latdir yoki HSS ); yuqori darajadagi modellar karbidlardir (masalan volfram karbid ) katta aşınma qarshilik uchun. Qo'llanishga qarab, boshqa materiallar, masalan, yoqut (yuqori aşınma qarshilik) yoki teflon yoki PVX (ishlov beriladigan qismni chizib yubormaslik uchun) mavjud. Ular qimmatroq va har doim ham OEM variantlari sifatida mavjud emas, ammo ular talab qilinadigan dasturlarda juda foydali.

Zamonaviy terish sinovi ko'rsatkichlari odatda o'rnatilgan dastani yordamida (rasmning o'ng tomonida) yoki indikator tanasida kaptarni ushlab turadigan maxsus qisqich yordamida o'rnatiladi. Ba'zi asboblar maxsus ushlagichlardan foydalanishi mumkin.

Sinov ko'rsatkichi

Ideal sinov ko'rsatkichi bosildi

Zamonaviy uzatmali terish mexanizmlaridan oldin bitta qo'li yoki qo'l tizimlari yordamida sinov ko'rsatkichlari keng tarqalgan edi. Ushbu qurilmalarning diapazoni va aniqligi odatda zamonaviy raqamli birliklardan kam edi, ularning diapazoni 10/1000 dyuymdan 30/1000 dyuymgacha, aniqligi esa 1/1000 dyuymga teng. Bitta bitta qo'lni sinov ko'rsatkichi Starrett (№ 64) bo'lib, kuchaytirgich uchun dastaklar tizimidan foydalanadiganlar Starrett (№ 564) kabi kompaniyalar tomonidan ishlab chiqarilgan.[2] va Lufkin (№ 199A),[3] Shuningdek, "Ideal Tool Co." kabi kichikroq kompaniyalar ham qo'lni sinov indikatori yoki piston turi sifatida ishlatilishi mumkin, shuningdek Koch tomonidan ishlab chiqarilgan.[4]

Raqamli ko'rsatkich

Elektronika paydo bo'lishi bilan soat ko'rsatkichi (terish) raqamli displeylarga ega bo'lgan ba'zi ko'rsatkichlarda almashtirildi (odatda LCD-lar ) va soat mexanizmi bilan almashtirildi chiziqli enkoderlar. Raqamli ko'rsatkichlar analog oldingilariga nisbatan ba'zi afzalliklarga ega. Raqamli indikatorning ko'plab modellari ma'lumotlarni yozib olishlari va kompyuterga elektron tarzda, masalan, interfeys orqali uzatishi mumkin RS-232 yoki USB. Bu osonlashadi statistik jarayonni boshqarish (SPC), chunki kompyuter o'lchov natijalarini jadvalga yozib qo'yishi mumkin ma'lumotlar to'plami (masalan, a ma'lumotlar bazasi jadvali yoki elektron jadval ) va ularni sharhlash (ular bo'yicha statistik tahlillarni o'tkazish orqali). Bu yo'q qiladi raqamlarning uzun ustunlarini qo'lda yozib olish, bu nafaqat operator xatolarni (masalan, raqamlar) kiritish xavfini kamaytiradi transpozitsiyalar ), shuningdek, insonni ko'p vaqt talab qiladigan ma'lumotlarni yozib olish va nusxalash vazifalaridan xalos qilish orqali jarayonning samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Yana bir afzallik shundaki, ular metrik va dyuym birliklari o'rtasida tugmachani bosish bilan almashtirilishi mumkin yo'q qilish alohida birlik konversiyasi kalkulyatorga yoki veb-brauzerga yozish va natijalarni yozish bosqichi.

Aloqa nuqtasi (uchi) turlari

Plunger (tushish) ko'rsatkichi bo'yicha maslahatlar

Tushirish ko'rsatkichlari bo'yicha, probning uchi odatda qo'llanilishiga qarab bir qator shakl va o'lchamlar bilan almashtirilishi mumkin. Maslahatlar odatda # 4-48 yoki M2.5 vintli ip bilan biriktiriladi. Sferik maslahatlar ko'pincha berish uchun ishlatiladi nuqta aloqa. Ehtiyoj tug'ilganda silindrsimon va tekis uchlari ham ishlatiladi. Igna shaklidagi uchlari uchi kichik teshikka yoki teshikka kirishiga imkon beradi. Aksessuarlar to'plamlari alohida va arzon narxlarda sotiladi, shuning uchun hatto maslahatlar to'plamiga ega bo'lmagan ko'rsatkichlar ham yangi to'plam bilan ko'paytirilishi mumkin.

Sinov ko'rsatkichi bo'yicha ko'rsatmalarni tering

Dial sinov ko'rsatkichlari, ularning uchlari chiziqli emas, balki yoyda aylanmoqda, odatda sharsimon uchlari bor. Ushbu shakl beradi nuqta uchi uning yoyi bo'ylab harakatlanayotganda (o'lchov yuzasi bilan sharning aloqa burchagidan qat'i nazar, shar sirtidan markaziy nuqtagacha izchil masofani bosib o'tishda) doimiy ravishda o'lchovlarni amalga oshirishga imkon beradigan aloqa. Savdoda bir nechta sferik diametrlar taklif etiladi; 1mm, 2mm va 3mm standart o'lchamlardir.

To'pning (sharning) yuqorida aytib o'tilgan ustunligiga qaramay (aloqa burchagi ahamiyatsizligi to'g'risida) o'zi, umuman qo'lning aloqa burchagi qiladi materiya. Ko'pgina DTIlarda o'lchov haqiqatan ham to'g'ri bo'lishi uchun, ya'ni terish o'qish kattaligi haqiqiy uchi harakat masofasini aks ettirishi uchun o'lchov yuzasiga parallel (0 °, 180 °) bo'lishi kerak. kosinus xatosi. Boshqacha qilib aytganda, uchi harakatlanish yo'li o'lchov qilinayotgan vektorga to'g'ri kelishi kerak; aks holda, faqat kosinus vektor o'lchov qilinmoqda (kosinus xatosi deb nomlangan xato). Bunday hollarda indikator hali ham foydali bo'lishi mumkin, ammo to'g'ri o'lchovga erishish uchun ofset (ko'paytiruvchi yoki tuzatish koeffitsienti) qo'llanilishi kerak (bu erda o'lchov shunchaki qiyosiy emas, balki mutlaq). (Bu holat qo'l va DTI tanasi orasidagi burchakka emas, balki qo'l va qism orasidagi burchakka taalluqlidir,[5] aksariyat DTIlarda sozlanishi.) Xuddi shu printsip ham qo'llaniladi CMM sensorli qo'zg'atuvchi zondlar (TTP), bu erda mashina (to'g'ri ishlatilganda) yaqinlashish vektori va sirt vektori o'rtasidagi har qanday farqni hisobga olish uchun o'z balli-ofset kompensatsiyasini o'rnatadi.

Ba'zi DTIlar (masalan, Interapid chizig'i va uning raqobatchilari) o'rnatilgan piksellar bilan amalga oshiriladi, shunday qilib 12 ° uchi burchagi (qo'l va o'lchov qilinadigan sirt o'rtasida) nol kosinus xatosiga to'g'ri keladigan burchakdir. Bu foydalanuvchi uchun juda qulaydir, chunki to'p sirt ustida o'tib ketishi uchun indikator korpusidan shar aniq bo'lishi kerak.

DTI uchini o'zgartirish, tushish ko'rsatkichining uchini o'zgartirish kabi oddiy ish emas, chunki uchi, qo'l bo'lib, uning uzunligi indikator ichidagi soat mexanizmiga to'liq mos keladi, shuning uchun uning yoyi uzunligi ekstremal harakatning terish ignasini boshqaradigan mexanizmlarga nisbati ma'lum. Shunday qilib, uzoqroq yoki qisqaroq uchini qo'shish uchun masofaviy o'qishni ta'minlash uchun raqamni o'qish bilan tuzatish koeffitsientini ko'paytirish kerak. DTI uchlari tez-tez almashinish uchun (masalan, pasayish ko'rsatkichi uchlari kabi) o'raladi, shkalani olish uchun kichkina kvartiralar bilan; lekin foydalanuvchiga xizmat ko'rsatadigan maslahatlarni o'zgartirish niyati faqat uzunlikning yuqorida aytib o'tilgan ahamiyati tufayli faqat indikator bilan birga kelgan maslahatlar bilan cheklanadi. Odatda DTI kichik sharikli uchi va katta to'p uchi kabi bir nechta maslahatlarga ega.

Yuqoridagi mulohazalarning hech biri (kosinus xatosi yoki qo'l uzunligining xatosi) faqat terish ko'rsatkichi ishlatilayotgan bo'lsa muhim emas qiyosiy (mutlaqo emas). Ammo taqqoslash bilan mutloq qarama-qarshi bo'lgan turdagi xatolardan qochish asbobning o'zi bilan emas, balki foydalanuvchining bilimi va e'tiboriga bog'liq va shuning uchun DTI ta'mirlovchilari odatda DTI-ning aniqligini tasdiqlay olmaydilar aniq mutanosib o'lchov - bu faqat qiyosiy foydalanish uchun juda yaxshi bo'lsa ham. Bunday DTI hali ham faqat qiyosiy foydalanish uchun sertifikatlangan bo'lishi mumkin (va etiketlangan), lekin foydalanuvchi xatosi xavfi mavjud bo'lganligi sababli, mashinasozlik do'konlarida kalibrlash qoidalari "faqat qiyosiy foydalanish" yorlig'ini talab qiladi (agar foydalanuvchilar tushunishi va unga rioya qiling) yoki ko'rsatkichni xizmatdan olib tashlashni talab qiling (agar bo'lmasa).

Shuningdek qarang

Adabiyotlar

  1. ^ http://www.mmsonline.com/articles/understanding-errors-in-hand-held-measuring-instruments
  2. ^ Sisson 1934 yil
  3. ^ Jodugar 1941 yil
  4. ^ Koch 1906 yil
  5. ^ Pichinski, Djo (2018-01-17), Kosinozda xatolik namoyish etildi va chaqirildi. (Mashinist mashg'ulotlari videosi.)

Qo'shimcha o'qish

Tashqi havolalar