Polietilen - Polyethylene

Polietilen
Ris monomerining skelet formulasi
Polietilenning kosmik to'ldirish modeli
Granüle qilingan polietilen namunasi
Ismlar
IUPAC nomi
Polieten yoki poli (etilen)[1]
Boshqa ismlar
Polieten
Polietilen
Identifikatorlar
QisqartmalarPe
ChemSpider
  • yo'q
ECHA ma'lumot kartasi100.121.698 Buni Vikidatada tahrirlash
KEGG
MeSHPolietilen
Xususiyatlari
(C2H4)n
Zichlik0,88-0,96 g / sm3[2]
Erish nuqtasi 115-135 ° C (239-275 ° F; 388-408 K)[2]
jurnal P1.02620[3]
−9.67×10−6 (HDPE, SI, 22 ° C)[4]
Boshqacha ko'rsatilmagan hollar bundan mustasno, ulardagi materiallar uchun ma'lumotlar keltirilgan standart holat (25 ° C [77 ° F], 100 kPa da).
Infobox ma'lumotnomalari
Ichidagi takroriy birlik polietilen eng barqaror pog'onali konformatsiya.

Polietilen yoki polietilen (qisqartirilgan Pe; IUPAC ism polieten yoki poli (metilen)) eng keng tarqalgan plastik bugungi kunda foydalanilmoqda. Bu chiziqli, texnogen, qo'shimcha, homo -polimer, asosan uchun ishlatiladi qadoqlash (polietilen paketlar, plastik plyonkalar, geomembranlar, shu jumladan konteynerlar butilkalar, va boshqalar.). 2017 yildan boshlab, 100 milliondan ortiq tonna polietilen qatronlar har yili ishlab chiqarilmoqda, bu umumiy plastmassa bozorining 34 foizini tashkil etadi.[5][6]

Polietilenning ko'p turlari ma'lum, ularning ko'pchiligida mavjud kimyoviy formula (C2H4)n. PE odatda shunga o'xshash aralashmaning aralashmasidir polimerlar ning etilen, ning turli xil qiymatlari bilan n. Bu bo'lishi mumkin past zichlik yoki yuqori zichlik: past zichlikdagi polietilen ekstruziya qilinadi[tekshirish kerak ] yuqori bosim (1000-5000 atm) va yuqori harorat (520 Kelvin) yordamida, yuqori zichlikdagi polietilen esa ekstrudirovka qilinadi[tekshirish kerak ] past bosim (6-7 atm) va past harorat (333-343 Kelvin) yordamida. Odatda polietilen termoplastik, ammo uni o'zgartirish uchun o'zgartirish mumkin termosetlash o'rniga, masalan o'zaro bog'langan polietilen.

Tarix

Polietilen birinchi marta nemis kimyogari tomonidan sintez qilingan Xans fon Pechmann, 1898 yilda tergov paytida uni tasodifan tayyorlagan diazometan.[7][a][b][c] Qachon uning hamkasblari Evgen Bamberger va Fridrix Tsxirner o'zi yaratgan oq, mumsimon moddani xarakterladi, ular tarkibida uzoq - CH borligini angladilar2- zanjirlar va uni nomlashdi polimetilen.[9]

A hap qutisi 1936 yilda ICI-da texnikaga birinchi funt polietilendan tayyorlangan

Dastlabki sanoat amaliy polietilen sintezi (diazometan - bu notanish beqaror modda, umuman sanoat qo'llanilishidan qochish mumkin) 1933 yilda yana tasodifan Erik Favett va Reginald Gibson tomonidan Imperial kimyo sanoati (ICI) ishlaydi Nortvich, Angliya.[10] Juda yuqori bosimni qo'llagan holda (bir necha yuz) atmosfera ) etilen va benzaldegid ular yana oq, mumsimon material ishlab chiqarishdi. Chunki reaktsiya iz bilan boshlangan edi kislorod ularning apparatlaridagi ifloslanish, tajribani dastlab ko'paytirish qiyin bo'lgan. 1935 yilga qadar boshqa ICI kimyogari, Maykl Perrin, ushbu avariyani 1939 yildan boshlab sanoatdagi past zichlikdagi polietilen (LDPE) ishlab chiqarish uchun asos bo'lgan polietilen uchun qayta tiklanadigan yuqori bosimli sintezga aylantirdi. Polietilen juda yuqori chastotali radioto'lqinlarda juda kam yo'qotish xususiyatlariga ega ekanligi aniqlandi Buyuk Britaniyada tarqatish Ikkinchi Jahon urushi boshlanganda to'xtatildi, maxfiylik o'rnatildi va yangi jarayon UHF va SHF uchun izolyatsiyani ishlab chiqarish uchun ishlatildi koaksiyal kabellar ning radar to'plamlar. Ikkinchi Jahon urushi davrida ICI jarayoni bo'yicha qo'shimcha tadqiqotlar olib borildi va 1944 yilda Texas shtatidagi Sabine shahridagi Bakelite Corporation kompaniyasi va G'arbiy Virjiniya shtatidagi Charleston shahridagi Du Pont kompaniyasi ICI litsenziyasi asosida yirik tijorat mahsulotlarini ishlab chiqarishni boshladi.[11]

Polietilenni tijorat ishlab chiqarishidagi muhim yutuq rivojlanishdan boshlandi katalizatorlar yumshoq harorat va bosimda polimerizatsiyani kuchaytirdi. Ulardan birinchisi a xrom trioksidi 1951 yilda kashf etilgan asosli katalizator Robert Benks va J. Pol Xogan da Phillips Petroleum.[12] 1953 yilda nemis kimyogari Karl Zigler ga asoslangan katalitik tizimni ishlab chiqdi titanium galogenidlar va Fillips katalizatoridan ham yumshoq sharoitda ishlagan organoaluminium birikmalari. Fillips katalizatori arzonroq va u bilan ishlash osonroq, ammo har ikkala usul ham sanoatda katta qo'llaniladi. 1950 yillarning oxiriga kelib ikkala Fillips ham Zigler yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) ishlab chiqarish uchun turdagi katalizatorlar ishlatilgan. 1970-yillarda Ziegler tizimi qo'shilishi bilan takomillashtirildi magniy xloridi. Eriydigan katalizatorlarga asoslangan katalitik tizimlar metallotsenlar haqida 1976 yilda xabar berilgan Valter Kaminskiy va Xansyorg Sinn. Zigler va metalotsen asosidagi katalizatorlar oilalari etilenni boshqa moddalar bilan kopolimerlashda juda moslashuvchan ekanliklarini isbotladilar. olefinlar va polietilenning keng assortimenti uchun asos bo'ldi qatronlar bugun mavjud, shu jumladan juda past zichlikdagi polietilen va chiziqli past zichlikdagi polietilen. Bunday qatronlar, shaklida UHMWPE tolalari, (2005 yilga kelib) almashtirishni boshladilar aramidlar ko'plab yuqori quvvatli dasturlarda.

Xususiyatlari

Polietilenning xossalarini mexanik, kimyoviy, elektr, optik va issiqlik xususiyatlariga bo'lish mumkin.[13]

Polietilenning mexanik xususiyatlari

Polietilen past kuchga ega, qattiqlik va qat'iylik, lekin yuqori darajaga ega egiluvchanlik va zarba kuchi shuningdek, kam ishqalanish. Bu kuchli ekanligini ko'rsatadi sudralmoq qisqa tolalar qo'shilishi bilan kamaytirilishi mumkin bo'lgan doimiy kuch ostida. Qo'l tegizilganda u mumni sezadi.

Issiqlik xususiyatlari

Polietilenning tijorat maqsadlarida qo'llanilishi boshqa termoplastikalarga nisbatan past erish nuqtasi bilan cheklangan. O'rtacha va yuqori zichlikdagi polietilenning keng tarqalgan savdo navlari uchun erish nuqtasi odatda 120 dan 130 ° C gacha (248 dan 266 ° F gacha). O'rtacha, savdo, past zichlikdagi polietilen uchun erish nuqtasi odatda 105 dan 115 ° C gacha (221 dan 239 ° F gacha). Ushbu haroratlar polietilen turiga qarab keskin farq qiladi, ammo polietilenning erishining nazariy yuqori chegarasi 144 dan 146 ° C (291 dan 295 ° F) gacha bo'lganligi xabar qilinadi.

Kimyoviy xususiyatlari

Polietilen qutbsiz, to'yingan, yuqori molekulyar og'irlikdagi uglevodorodlardan iborat. Shuning uchun uning kimyoviy harakati shunga o'xshashdir kerosin. Alohida makromolekulalar emas kovalent ravishda bog'langan. Nosimmetrik molekulyar tuzilishi tufayli ular kristallanishga moyil; umumiy polietilen qisman kristalli. Yuqori kristalllik ortadi zichlik va mexanik va kimyoviy barqarorlik.

Ko'pchilik LDPE, MDPE va HDPE sinflar mukammal kimyoviy qarshilikka ega, ya'ni ularga kuchli kislotalar yoki kuchli asoslar ta'sir qilmaydi va yumshoq oksidlovchilar va qaytaruvchi moddalarga chidamli. Kristalli namunalar xona haroratida erimaydi. Polietilen (o'zaro bog'liq polietilendan tashqari) odatda yuqori haroratda eritilishi mumkin aromatik uglevodorodlar kabi toluol yoki ksilen, yoki kabi xlorli erituvchilarda trikloretan yoki triklorobenzol.[14]

Polietilen deyarli yo'q suv. Gaz va suv bug'ining o'tkazuvchanligi (faqat qutb gazlari) ko'pchilik plastmassalarga qaraganda past; kislorod, karbonat angidrid va atirlar boshqa tomondan uni osonlikcha o'tishi mumkin.

PE quyosh nurlari ta'sirida mo'rtlashishi mumkin, uglerod qora odatda UV stabilizatori sifatida ishlatiladi.

Polietilen sariq uchi bo'lgan ko'k olov bilan asta-sekin yonadi va kerosin hidini beradi (o'xshash sham olov). Olov manbasini olib tashlashda material yonishni davom ettiradi va tomchilatib yuboradi.[15]

Polietilenni oldindan ishlov berishsiz bosish yoki yopishtiruvchi moddalar bilan yopishtirish mumkin emas. Yuqori quvvatli bo'g'inlar bilan osonlikcha erishiladi plastik payvandlash.

Polietilenning elektr xususiyatlari

Polietilen yaxshi narsadir elektr izolyator. Bu yaxshi taklif qiladi elektr daraxtlari qarshilik; ammo, bu osonlikcha bo'ladi elektr zaryadlangan (qo'shimchalar bilan kamaytirilishi mumkin grafit, uglerod qora yoki antistatik vositalar ).

Optik xususiyatlari

Issiqlik tarixiga va plyonkaning qalinligiga qarab PE deyarli aniq (shaffof ), sutli shaffof bo'lmagan (shaffof ) yoki shaffof emas. LDPE eng katta, LLDPE biroz kamroq va HDPE eng kam shaffoflikka ega. Shaffoflik kamayadi kristalitlar agar ular ko'rinadigan yorug'likning to'lqin uzunligidan kattaroq bo'lsa.[16]

Polietilen yoki polietilen ishlab chiqarish jarayoni

Monomer

etilen skeletlari topildi
etilen 3D modeli
Etilen (eten)

Ingredient yoki monomer bu etilen (IUPAC nomi ethen), a gazsimon uglevodorod C formulasi bilan2H4, bu juftlik sifatida qaralishi mumkin metilen guruhlari (–CH
2
-) bir-biriga bog'langan. Odatda, suv, kislorod va boshqalar uchun <5 ppm alkenlar. Qabul qilinadigan ifloslantiruvchi moddalarga N kiradi2, etan (etilenning umumiy kashshofi) va metan. Etilen odatda petrokimyoviy manbalardan ishlab chiqariladi, shuningdek, etanolni suvsizlantirish natijasida hosil bo'ladi.[14]

Polimerizatsiya

Etilenni polietilenga polimerizatsiyasi quyidagicha tavsiflanadi kimyoviy tenglama:

n CH
2
= CH
2
(gaz) → [–CH
2
–CH
2
]
n
(qattiq) ΔHn = -25,71 ± 0,59 kkal / mol (-107,6 ± 2,5 kJ / mol)[17]

Etilen faqat katalizatorlar bilan aloqa qilganda polimerlanadigan barqaror molekula. Konvertatsiya juda yuqori ekzotermik. Muvofiqlashtiruvchi polimerizatsiya metall xloridlari yoki metall oksidlari ishlatilishini anglatadigan eng keng tarqalgan texnologiya. Eng keng tarqalgan katalizatorlar quyidagilardan iborat titanium (III) xlorid, deb nomlangan Ziegler-Natta katalizatorlari. Yana bir keng tarqalgan katalizator bu Fillips katalizatori, depozit orqali tayyorlangan xrom (VI) oksidi kremniy haqida.[14] Polietilen orqali ishlab chiqarilishi mumkin radikal polimerizatsiya, lekin bu yo'nalish faqat cheklangan yordam dasturiga ega va odatda yuqori bosimli apparatlarni talab qiladi.

Qo'shilish

Polietilen qismlarini birlashtirish uchun keng tarqalgan usullarga quyidagilar kiradi:[18]

Yopishtiruvchi moddalar va erituvchilar polietilen bo'lgani uchun kamdan-kam qo'llaniladi qutbsiz va erituvchilarga nisbatan yuqori qarshilikka ega. Bosim sezgir yopishtiruvchi moddalar (PSA) sirt kimyosi yoki zaryad bilan o'zgartirilsa, mumkin plazmani faollashtirish, olovni davolash, yoki tojni davolash.

Tasnifi

Polietilen uning tomonidan tasniflanadi zichlik va dallanma. Uning mexanik xususiyatlari dallanish darajasi va turi, kristall tuzilishi va molekulyar og'irlik. Polietilenning bir nechta turlari mavjud:

Sotilgan hajmlarga kelsak, eng muhim polietilen navlari HDPE, LLDPE va LDPE hisoblanadi.

Ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen (UHMWPE)

Zanglamaydigan po'lat va ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen kestirib almashtirish

UHMWPE - bu millionlab, odatda 3,5 dan 7,5 milliongacha bo'lgan molekulyar og'irligi bo'lgan polietilen. amu.[19] Yuqori molekulyar og'irlik buni juda yaxshi qiladi qattiq moddiy, ammo natijada zanjirlarning unchalik samarasiz qadoqlanishi kristall tuzilishi yuqori zichlikdagi polietilendan pastroq zichlik bilan tasdiqlangan (masalan, 0,930-0,935 g / sm)3). UHMWPE har qanday katalizator texnologiyasi orqali amalga oshirilishi mumkin, ammo Ziegler katalizatorlari eng keng tarqalgan. UHMWPE ajoyib chidamliligi va kesilishi, aşınması va mukammal kimyoviy qarshilik tufayli turli xil dasturlarda qo'llaniladi. Bunga can- va kiradi shisha - mashina qismlarini ishlov berish, to'quv dastgohlarida harakatlanuvchi qismlar, podshipniklar, tishli g'ildiraklar, sun'iy bo'g'inlar, muz muzlatgichlarida qirralarni himoya qilish, kemalarda po'lat kabelni almashtirish va qassoblarning qirg'ichlari. Odatda bo'g'in qismlarini qurish uchun ishlatiladi implantlar uchun ishlatilgan kestirib va tizzalarini almashtirish. Sifatida tola, u bilan raqobatlashadi aramid yilda o'q o'tkazmaydigan jiletlar.

Yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE)

G'arbiy Avstraliyada o'rnatish paytida HDPE trubkasi. Oq tashqi qatlam Acu-Therm deb nomlanuvchi issiqlik bilan isitishni kamaytirishni ta'minlash uchun birgalikda ekstrudirovka qilinadi.

HDPE 0,941 g / sm dan katta yoki unga teng zichlik bilan aniqlanadi3. HDPE ning dallanishi darajasi past. Ko'pincha chiziqli molekulalar bir-biriga yaxshi birikadi, shuning uchun molekulalararo kuchlar juda tarvaqaylab ketgan polimerlarga qaraganda kuchliroqdir. HDPE tomonidan ishlab chiqarilishi mumkin xrom / silika katalizatorlari, Ziegler-Natta katalizatorlari yoki metalotsen katalizatorlar; katalizatorlar va reaksiya sharoitlarini tanlab, sodir bo'ladigan dallanishning oz miqdorini boshqarish mumkin. Ushbu katalizatorlar hosil bo'lishini afzal ko'rishadi erkin radikallar o'sayotgan polietilen molekulalarining uchlarida. Ular yangi etilen monomerlarini molekulalarning o'rtasiga emas, balki uchlariga qo'shilishiga olib keladi va bu chiziqli zanjirning o'sishiga olib keladi.

HDPE yuqori tortishish kuchiga ega. U sut idishlari, detarjan shishalari, sariyog 'idishlari, axlat idishlari va boshqalar kabi mahsulot va qadoqlashda ishlatiladi suv quvurlari. O'yinchoqlarning uchdan bir qismi HDPE-dan ishlab chiqarilgan. 2007 yilda HDPE ning global iste'moli 30 million tonnadan oshdi.[20]

O'zaro bog'langan polietilen (PEX yoki XLPE)

PEX - bu o'rta va yuqori zichlikdagi polietilen o'zaro bog'liqlik polimer strukturasiga kiritilgan bog'lanishlar, termoplastikani a ga o'zgartiradi termoset. Polimerning yuqori haroratli xususiyatlari yaxshilanadi, oqimi kamayadi va kimyoviy qarshilik kuchayadi. PEX ba'zi ichimlik suvi ta'minlaydigan sanitariya-tesisat tizimlarida qo'llaniladi, chunki materialdan tayyorlangan naychalar metall nipel ustiga o'rnatilishi uchun kengaytirilishi mumkin va u asta-sekin asl shakliga qaytadi va doimiy, suv o'tkazmaydigan aloqa hosil qiladi.

O'rtacha zichlikdagi polietilen (MDPE)

MDPE 0,926-0,940 g / sm zichlik oralig'i bilan belgilanadi3. MDPE xrom / silika katalizatorlari, Ziegler-Natta katalizatorlari yoki metalotsen katalizatorlari tomonidan ishlab chiqarilishi mumkin. MDPE yaxshi zarba va pasayish qarshilik xususiyatlariga ega. Bundan tashqari, HDPE ga qaraganda unchalik sezgir emas; stressni yorish qarshiligi HDPE dan yaxshiroqdir. MDPE odatda gaz quvurlari va armaturalarida, qoplarda, qisqaruvchi plyonkada, qadoqlash plyonkasida, tashuvchi sumkalarda va vintni yopishda ishlatiladi.

Lineer past zichlikli polietilen (LLDPE)

LLDPE 0,915-0,925 g / sm zichlik oralig'i bilan aniqlanadi3. LLDPE - bu asosan chiziqli polimer bo'lib, unda ko'p sonli qisqa shoxchalar mavjud kopolimerlanish qisqa zanjirli etilen alfa-olefinlar (masalan, 1-buten, 1-geksen va 1-okten ). LLDPE LDPE ga qaraganda yuqori tortishish kuchiga ega va u yuqori ta'sir ko'rsatadi va ponksiyon qarshilik LDPE ga qaraganda. LDPE bilan solishtirganda quyi qalinlikdagi (o'lchovli) plyonkalarni puflash mumkin ekologik stressni yorish qarshilik, ammo ularni qayta ishlash oson emas. LLDPE qadoqlashda, xususan sumkalar va choyshablar uchun plyonkada ishlatiladi. LDPE bilan taqqoslaganda quyi qalinlikdan foydalanish mumkin. U simi qoplamalari, o'yinchoqlar, qopqoqlar, chelaklar, idishlar va quvurlar uchun ishlatiladi. Boshqa dasturlar mavjud bo'lganda, LLDPE asosan plyonkali dasturlarda qattiqligi, egiluvchanligi va nisbatan shaffofligi tufayli ishlatiladi. Mahsulot namunalari qishloq xo'jaligi filmlari, Saran plyonkasi va pufakchali plyonkalardan tortib ko'p qatlamli va kompozitsion plyonkalarga qadar. 2013 yilda LLDPE jahon bozori hajmi 40 milliard AQSh dollarini tashkil etdi.[21]

Past zichlikdagi polietilen (LDPE)

LDPE 0,910-0,940 g / sm zichlik oralig'i bilan belgilanadi3. LDPE qisqa va uzun zanjirli yuqori darajali dallanishga ega, bu zanjirlar ichiga qo'shilmasligini anglatadi kristall tuzilishi shuningdek. Shuning uchun u unchalik kuchli bo'lmagan molekulalararo kuchlarga ega lahzali-dipolni keltirib chiqaradigan-dipolli tortishish kamroq. Buning natijasi pastroq mustahkamlik chegarasi va ortdi egiluvchanlik. LDPE tomonidan yaratilgan erkin radikal polimerizatsiya. Uzoq zanjirlar bilan yuqori darajadagi dallanma eritilgan LDPE ga noyob va kerakli oqim xususiyatlarini beradi. LDPE qattiq konteynerlar uchun ham, plastik qoplar va plyonkalar kabi plastik plyonkalar uchun ham qo'llaniladi. 2013 yilda LDPE global bozori deyarli 33 milliard AQSh dollarini tashkil etdi.[22]

LDPE ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan radikal polimerizatsiya jarayoni o'sib borayotgan pe zanjiridagi radikal joylarni "boshqaradigan" katalizatorni o'z ichiga olmaydi. (HDPE sintezida radikal joylar pe zanjirlarining uchlarida bo'ladi, chunki katalizator ularning hosil bo'lishini uchlarida barqarorlashtiradi.) Ikkilamchi radikallar (zanjirning o'rtasida) birlamchi radikallarga qaraganda ancha barqaror (zanjirning oxirida) va uchinchi darajali radikallar (tarmoqlanish nuqtasida) hali barqarorroq. Har safar etilen monomeri qo'shilsa, u birlamchi radikalni hosil qiladi, lekin ko'pincha ular barqarorroq ikkilamchi yoki uchinchi darajali radikallarni hosil qilish uchun qayta tuziladi. Ikkilamchi yoki uchinchi darajali joylarga etilen monomerlarini qo'shilishi shoxlanishni hosil qiladi.

Juda past zichlikdagi polietilen (VLDPE)

VLDPE 0,880-0,915 g / sm zichlik oralig'i bilan belgilanadi3. VLDPE etilenni qisqa zanjirli alfa-olefinlar (masalan, 1-buten, 1-geksen va 1-okten) bilan kopolimerizatsiyasi natijasida hosil bo'lgan, yuqori darajadagi qisqa zanjirli tarmoqlarga ega bo'lgan asosan chiziqli polimerdir. VLDPE ko'pincha metalotsen katalizatorlari yordamida ishlab chiqariladi, chunki bu katalizatorlar tomonidan namoyish etilgan ko-monomer qo'shilishi katta. VLDPElar shlang va trubka, muz va muzlatilgan oziq-ovqat paketlari, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash va cho'zish uchun ishlatiladi, shuningdek boshqa polimerlar bilan aralashganda zarbani o'zgartiruvchi vositalar.

So'nggi paytlarda ko'plab tadqiqot faoliyati polietilendagi uzun zanjirli novdalarning tabiati va tarqalishiga qaratilgan. HDPE-da ushbu shoxlarning nisbatan kam qismi, ehtimol umurtqa pog'onasi uglerodiga 100 yoki 1000 shoxdan bittasi ta'sir ko'rsatishi mumkin. reologik polimerning xususiyatlari.

Kopolimerlar

Ga qo'shimcha sifatida kopolimerlanish alfa-olefinlar bilan etilen boshqa monomerlarning keng doirasi va ionlashgan erkin radikallarni yaratadigan ion tarkibi bilan kopolimerizatsiya qilinishi mumkin. Umumiy misollarga quyidagilar kiradi vinil asetat (hosil bo'lgan mahsulot etilen-vinil asetat kopolimer, yoki EVA, sport poyabzali taglik ko'piklarida keng qo'llaniladi) va turli xil akrilatlar. Ilovalari akril kopolimerga qadoqlash va sport tovarlari kiradi va superplastifikator, tsement ishlab chiqarishda ishlatiladi.

Polietilen turlari

"Polietilen" ning o'ziga xos moddiy xususiyatlari uning molekulyar tuzilishiga bog'liq. Molekulyar og'irlik va kristallik eng muhim omildir; kristallik o'z navbatida molekulyar og'irlik va dallanish darajasiga bog'liq. Polimer zanjirlari qancha kam tarvaqaylab, molekula massasi qancha past bo'lsa, polietilenning kristalliligi shuncha yuqori bo'ladi. Kristallik 35% dan (PE-LD / PE-LLD) 80% gacha (PE-HD). Polietilen 1,0 g · sm zichlikka ega−3 kristalli hududlarda va zichligi 0,86 g · sm−3 amorf mintaqalarda Zichlik va kristallik o'rtasida deyarli chiziqli munosabatlar mavjud.[13]

Turli xil polietilenlarning dallanish darajasi sxematik tarzda quyidagicha ifodalanishi mumkin:[13]

PE-HDPE-HD (yuqori zichlikdagi polietilen) ning sxematik tasviri.
PE-LLD

PE-LLD (chiziqli past zichlikli polietilen) ning sxematik tasviri

PE-LDPE-LD (past zichlikdagi polietilen) ning sxematik tasviri.

Rasmda polietilen umurtqa pog'onalari, qisqa zanjirli tarmoqlar va yon zanjir shoxlari ko'rsatilgan. Polimer zanjirlari chiziqli tasvirlangan.

Zanjir shoxlari

Polietilenning xususiyatlari zanjir tarmoqlari turiga va soniga juda bog'liq. Zanjir tarmoqlari o'z navbatida ishlatiladigan jarayonga bog'liq: yoki yuqori bosimli jarayon (faqat PE-LD) yoki past bosimli jarayon (boshqa barcha PE darajalari). Kam zichlikdagi polietilen yuqori bosimli jarayon natijasida radikal polimerlanish natijasida hosil bo'ladi va shu bilan ko'plab qisqa zanjir shoxlari hamda uzun zanjirli shoxchalar hosil bo'ladi. Qisqa zanjirli novdalar tomonidan hosil qilinadi molekula ichi zanjir uzatish reaktsiyalar, ular har doim butil yoki etil zanjir shoxlari, chunki reaktsiya quyidagi mexanizmdan so'ng sodir bo'ladi:

Polietilen (PE-LD) sintezi paytida yon zanjirlarning paydo bo'lishi mexanizmi.

Atrof-muhit muammolari

Polietilendan ishlab chiqarilgan qayta ishlanadigan sumka.

Polietilen etilendan ishlab chiqariladi va etilenni undan olish mumkin qayta tiklanadigan manbalar, u asosan olingan neft yoki tabiiy gaz.

Bundan tashqari, polietilendan keng foydalanish qiyinchilik tug'diradi chiqindilarni boshqarish agar u qayta ishlanmasa. Polietilen, boshqa sintetik plastmassalar singari, tezda biologik parchalanmaydi va shu bilan u erda to'planadi axlatxonalar. Agar belgilangan bo'lsa, qayta ishlash osonlashadi qayta ishlash kodi. PE-HD uchun "PE" yoki "02" ("plastic number 2") va PE-LD uchun "04" ("plastic number 4") o'qilishi mumkin.

Yaponiyada ekologik toza usulda plastmassalardan xalos bo'lish ushbu kunga qadar muhokama qilingan asosiy muammo edi Fukusima yadroviy halokati 2011 yilda katta muammoga aylandi. U 90 milliard dollarlik echimlar bozori sifatida ro'yxatga olingan. 2008 yildan beri Yaponiya plastiklarni qayta ishlashni tez sur'atlar bilan kengaytirmoqda, ammo baribir chiqindilarga ketadigan ko'p miqdordagi plastik o'rashga ega.[23]

2010 yilda yapon tadqiqotchisi Akinori Ito kichik, o'z-o'zidan bug 'distillash jarayoni yordamida polietilendan yog' hosil qiladigan mashinaning prototipini chiqardi.[24]

Biologik parchalanish

Polietilen, boshqa sintetik plastmassalar singari, tezda biologik parchalanmaydi va shuning uchun axlatxonalarda to'planadi. Biroq, polietilenni parchalashga qodir bo'lgan bir qator bakteriya va hayvon turlari mavjud.

2008 yil may oyida Kanadalik 16 yoshli Daniel Burd g'olib chiqdi Kanada bo'ylab keng ilmiy ko'rgazma buni aniqlaganidan keyin Ottavada Pseudomonas floresanlari, yordamida Sfingomonalar, olti hafta ichida plastik to'rva og'irligining 40% dan ortig'ini buzishi mumkin. Keyinchalik u yana olti haftadan keyin yo'q bo'lib ketishini taxmin qildi.[25]

Termofil bakteriya Brevibacillus borstelensis (shtamm 707) tuproq namunasidan ajratib olingan va 50 ° C haroratda inkubatsiya qilinganida past zichlikdagi polietilendan yagona uglerod manbai sifatida foydalanilganligi aniqlangan. Vaqt o'tishi bilan biologik buzilish kuchaygan ultrabinafsha nurlanish.[26]

Acinetobacter sp. 351 pastki molekulyar og'irlikdagi PE oligomerlarini susaytirishi mumkin. PE termo- va foto-oksidlanish ta'sirida alkanlar, alkenlar, ketonlar, aldegidlar, spirtlar, karboksilik kislota, keto-kislotalar, dikarboksilik kislotalar, laktonlar va efirlarni o'z ichiga olgan mahsulotlar ajralib chiqadi.[27]

2014 yilda xitoylik tadqiqotchi buni aniqladi Hind taomlari lichinkalar polietilenni uning uyidagi plastik to'rva ichida teshiklari borligini kuzatib, metabolizmga olib kelishi mumkin. U och lichinkalar qandaydir tarzda plastmassani hazm qilgan bo'lishi kerak, degan qarorga kelib, u va uning jamoasi ichakdagi bakteriyalarni tahlil qilib, plastmassadan yagona uglerod manbai sifatida foydalanishlari mumkin bo'lgan bir nechtasini topdilar. Ichakdagi bakteriyalar nafaqat mumkin Plodia interpunctella kuya lichinkalari polietilenni metabolize qiladi, ular uni sezilarli darajada buzib tashlashdi, uning kuchliligini 50% ga, massasini 10% ga va polimer zanjirlarining molekulyar og'irliklarini 13% ga tushirishdi.[28][29]

2017 yilda tadqiqotchilar xabar berishicha, tırtıl Galleria mellonella yeydi plastik axlat masalan, polietilen.[30][31]

Iqlim o'zgarishi

Atrofdagi quyosh nurlanishiga duch kelganida, plastmassa ikkitasini hosil qiladi issiqxona gazlari, metan va etilen. Gazlarni eng yuqori darajada chiqaradigan plastik turi xavotirga soladi: past zichlikdagi polietilen (yoki) LDPE ). Kam zichlik xususiyatlari tufayli vaqt o'tishi bilan osonroq buzilib, yuqori sirt maydonlariga olib keladi. LDPE bokira gazidan hosil bo'ladigan bu gazlarning hosil bo'lishi sirt maydoni / vaqti bilan ortib boradi, 212 kunlik inkubatsiya oxirida 5,8 nmol g-1 d-1 metan, 14,5 nmol g-1 d-1 etilen, 3.9 nmol g-1 d-1 etan va 9.7 nmol g-1 d-1 propilen. Havoda inkubatsiya qilinganida, LDPE gazlarni metan va etilen uchun suv bilan taqqoslaganda ~ 2 baravar va ~ 76 marta yuqori darajada chiqaradi.[32]

Kimyoviy modifikatsiyalangan polietilen

Polietilen tomonidan polimerizatsiya jarayonida o'zgartirilishi mumkin qutbli yoki qutbsiz komonomerlar yoki polimerga o'xshash reaktsiyalar orqali polimerizatsiyadan so'ng. Oddiy polimer-o'xshash reaktsiyalar polietilen holatida bo'ladi o'zaro bog'liqlik, xlorlash va sulfoxlorlash.

Qutbiy bo'lmagan etilen kopolimerlari

a-olefinlar

Past bosim jarayonida a-olefinlar (masalan, 1-buten yoki 1-geksen ) qo'shilishi mumkin, ular polimerizatsiya paytida polimer zanjiriga qo'shiladi. Ushbu kopolimerlar qisqa yon zanjirlarni joriy qiladi kristalllik va zichlik kamayadi. Yuqorida aytib o'tilganidek, mexanik va issiqlik xususiyatlari o'zgaradi. Xususan, PE-LLD shu tarzda ishlab chiqariladi.

Metallotsen polietilen (PE-MC)

Metallotsen polietilen (PE-M) yordamida tayyorlanadi metalotsen katalizatorlari, odatda kopolimerlarni o'z ichiga oladi (z. B. ethene / hexene). Metallotsen polietilen nisbatan tor molekulyar og'irlik taqsimoti, juda yuqori qattiqlik, mukammal optik xususiyatlar va bir xil komonomer tarkibi. Tor molekulyar og'irlik taqsimoti tufayli u kamroq psevdoplastik xususiyatga ega (ayniqsa katta siljish tezligida). Metallotsen polietilen past molekulyar og'irlikdagi (olinadigan) tarkibiy qismlarning kam qismiga va payvandlash va muhrlanish haroratiga ega. Shunday qilib, ayniqsa, oziq-ovqat sanoati uchun juda mos keladi.[13]:238[33]:19

Multimodal molekulyar og'irlik taqsimotiga ega polietilen

Multimodal molekulyar og'irlik taqsimotiga ega polietilen bir hil aralashgan bir nechta polimer fraksiyalaridan iborat. Bunday polietilen turlari juda yuqori qattiqlik, pishiqlik, chidamlilik, stress yorilishiga chidamliligi va yoriqning tarqalish qarshiligini oshiradi. Ular yuqori va quyi molekulyar polimer fraksiyalarining teng nisbatidan iborat. Pastki molekulyar og'irlik birliklari kristallanadi va tezroq bo'shashadi. Yuqori molekulyar og'irlikdagi fraktsiyalar kristalitlar orasidagi bog'lovchi molekulalarni hosil qiladi va shu bilan qattiqlik va stress yorilishiga chidamliligini oshiradi. Multimodal molekulyar og'irlik taqsimotiga ega polietilenni ikki bosqichli reaktorlarda, tashuvchida ikkita faol markaz bo'lgan katalizatorlar yoki ekstruderlarda aralashtirish yo'li bilan tayyorlash mumkin.[13]:238

Tsiklik olefin kopolimerlari (COC)

Tsiklik olefin kopolimerlari eten kopolimerizatsiyasi bilan tayyorlanadi sikloolefinlar (odatda norbornen ) metalotsen katalizatorlari yordamida ishlab chiqariladi. Olingan polimerlar amorf polimerlardir va ayniqsa shaffof va issiqqa chidamli.[13]:239[33]:27

Qutbiy etilen kopolimerlari

Polar komonomer sifatida ishlatiladigan asosiy birikmalar vinil spirtidir (Etenol, to'yinmagan spirt), akril kislotasi (propenoik kislota, to'yinmagan kislota) va Esterlar tarkibidagi ikkita birikmaning birini o'z ichiga oladi.

To'yinmagan spirtli etilen kopolimerlari

Etilen / vinil spirtli kopolimeri (EVOH) (rasmiy ravishda) PE va vinil spirtining (etenol) kopolimeridir, u etilen-vinil asetat kopolimerining (qisman) gidrolizi bilan tayyorlanadi (chunki vinil spirtining o'zi barqaror emas). Biroq, odatda EVOH odatda ishlatiladigan VACdan yuqori konomonomer tarkibiga ega.[34]:239

EVOH to'siqli qatlam (to'siq plastmassasi) sifatida qadoqlash uchun ko'p qatlamli plyonkalarda qo'llaniladi. EVOH gigroskopik (suvni jalb qiluvchi) bo'lgani uchun u atrofdagi suvni o'ziga singdiradi va shu bilan to'siq ta'sirini yo'qotadi. Shuning uchun u boshqa plastmassalar bilan o'ralgan yadro qatlami sifatida ishlatilishi kerak (masalan, LDPE, PP, PA yoki PET). EVOH shuningdek, ko'cha chiroqlari, svetofor ustunlari va shovqindan himoya devorlarida korroziyaga qarshi qoplama moddasi sifatida ishlatiladi.[34]:239

Etilen / akril kislota kopolimerlari (EAA)

Etilen va to'yinmagan karboksilik kislotalarning kopolimerlari (masalan, akril kislotasi) turli xil materiallarga yaxshi yopishishi, stressning yorilishiga chidamliligi va yuqori egiluvchanligi bilan ajralib turadi.[35] Ammo ular issiqlik va oksidlanishga etilen gomopolimerlariga qaraganda sezgirroqdir. Sifatida etilen / akril kislota kopolimerlari ishlatiladi yopishqoqlikni oshiruvchi vositalar.[13]

Agar polimerda to'yinmagan karboksilik kislotaning tuzlari mavjud bo'lsa, termo-qaytariladigan ion tarmoqlari hosil bo'ladi, ular deyiladi ionomerlar. Ionomerlar juda shaffof termoplastikalar bo'lib, ular metallarga yuqori darajada yopishqoqligi, aşınmaya bardoshliligi va suvning yuqori singishi bilan ajralib turadi.[13]

To'yinmagan efirlari bo'lgan etilen kopolimerlari

Agar to'yinmagan esterlar etilen bilan kopolimerizatsiya qilingan bo'lsa, yoki spirtli ichimliklar qismi polimer umurtqa pog'onasida (etilen-vinil asetat kopolimerida bo'lgani kabi) yoki kislota qismida (masalan, etilen-etil akrilat kopolimerida) bo'lishi mumkin. Etilen-vinil asetat kopolimerlar LD-PE ga o'xshash tarzda yuqori bosimli polimerizatsiya bilan tayyorlanadi. Komonomerning nisbati polimerning xatti-harakatlariga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi.

Kristal shakllanishi buzilganligi sababli zichlik 10% komonomer ulushiga qadar kamayadi. Yuqori nisbatlarda u biriga yaqinlashadi polivinilatsetat (1,17 g / sm)3).[34]:235 Kristallik pasayishi tufayli etilen vinilatsetat kopolimerlari komonomer tarkibining oshishi bilan yumshoq bo'lib boradi. Polar yon guruhlar kimyoviy xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartiradi (polietilen bilan taqqoslaganda):[13]:224 komonomer tarkibida ob-havoga chidamlilik, yopishqoqlik va payvandlash qobiliyati ko'tariladi, kimyoviy qarshilik esa kamayadi. Bundan tashqari, mexanik xususiyatlar o'zgaradi: stress ko'tarilishida qarshilik va sovuq ko'tarilishda chidamlilik, hosildorlik va issiqlikka chidamlilik pasayadi. Komonomerlarning juda katta qismi (taxminan 50%) kauchuk termoplastikalar ishlab chiqariladi (termoplastik elastomerlar ).[34]:235

Etilen-etil akrilat kopolimerlari etilen-vinil asetat kopolimerlariga o'xshab harakat qilishadi.[13]:240

O'zaro bog'lanish

Peroksidni o'zaro bog'lash (PE-Xa), silanni o'zaro bog'lash (PE-Xb), elektron nurlarini o'zaro bog'lash (PE-Xc) va azo o'zaro bog'lanish (PE-Xd) o'rtasida asosiy farq mavjud.[36]

Peroksid, silan va nurlanishning o'zaro bog'liqligi ko'rsatilgan

Peroksid, silan va nurlanishning o'zaro bog'liqligi ko'rsatilgan. Har bir usulda polietilen zanjirida (yuqori markazda) yoki radiatsiya (h · ν) yoki peroksidlar (R-O-O-R) bilan radikal hosil bo'ladi. Keyin ikkita radikal zanjir to'g'ridan-to'g'ri o'zaro bog'lanishi mumkin (pastki chapda) yoki bilvosita silan birikmalari bilan (pastki o'ngda).

  • Peroksidni o'zaro bog'lash (PE-Xa): Polietilen yordamida o'zaro bog'liqlik peroksidlar (masalan, g. dikumil yoki di-tert-butil peroksid ) hali ham katta ahamiyatga ega. Deb nomlangan yilda Engel jarayoni, HDPE va 2% aralashmasi[37] peroksid dastlab ekstruderda past haroratlarda aralashtiriladi va keyin yuqori haroratlarda o'zaro bog'lanadi (200 dan 250 ° C gacha).[36] Peroksid peroksid radikallariga parchalanadi (RO •), bu esa vodorod atomlarini polimer zanjiridan olib chiqadi (olib tashlaydi) radikallar. Ushbu biriktirilganda o'zaro bog'liq tarmoq hosil bo'ladi.[38] Olingan polimerlar tarmog'i bir xil, past taranglik va yuqori egiluvchanlikka ega, shu bilan u (nurlangan) PE-Xc ga nisbatan yumshoqroq va qattiqroq.[36]
  • Silanning o'zaro bog'lanishi (PE-Xb): Huzurida silanlar (masalan, trimetoksibinilsilan ) polietilen dastlab Si- bo'lishi mumkinfunktsionalizatsiya qilingan nurlanish yoki oz miqdordagi peroksid bilan. Keyinchalik a-da Si-OH guruhlari tuzilishi mumkin suv hammomi tomonidan gidroliz, keyin kondensatsiyalanadi va Si-O-Si ko'priklarini hosil qilish orqali PEni o'zaro bog'laydi. [16] Katalizatorlar kabi dibutiltin dilaurat reaktsiyani tezlashtirishi mumkin.[37]
  • Nurlanishni o'zaro bog'lash (PE-Xc): Polietilenning o'zaro bog'lanishi quyi oqimdagi nurlanish manbai orqali ham mumkin (odatda an elektron tezlatgich, vaqti-vaqti bilan an izotop radiator ). PE mahsulotlari kristall eritma nuqtasi ostiga bo'linib o'zaro bog'lanadi vodorod atomlar b-nurlanish ega a kirish chuqurligi 10 dan mm, b-nurlanish 100 mm. Shu bilan o'zaro bog'lanishdan ichki yoki ma'lum joylarni chiqarib tashlash mumkin.[36] Ammo yuqori kapital va ekspluatatsion xarajatlar tufayli radiatsiyaviy o'zaro bog'liqlik peroksid o'zaro bog'liqlik bilan taqqoslaganda juda oz rol o'ynaydi.[34] Peroksidni o'zaro bog'lashdan farqli o'laroq, jarayon qattiq holat. Shunday qilib, o'zaro bog'liqlik birinchi navbatda amorf mintaqalarda sodir bo'ladi, kristallik esa butunligicha qoladi.[37]
  • Azo o'zaro bog'lanish (PE-Xd): Deb nomlangan Lubonil jarayoni polietilen oldindan o'zaro bog'langan azo birikmalari ekstruziyadan keyin issiq tuzli hammomda.[34][36]

Xlorlash va sulfoxlorlash

Xlorli polietilen (PE-C) xlor tarkibidagi 34 dan 44% gacha bo'lgan arzon materialdir. U bilan aralashmalarda ishlatiladi PVX chunki yumshoq, rezina xloropolietilen PVX matritsaga singib ketadi va shu bilan uni ko'paytiradi zarba qarshiligi. Bundan tashqari, ob-havoga qarshilik kuchayadi. Bundan tashqari, u PVX plyonkalarini yumshatish uchun, plastifikatorlar migratsiyasini xavf ostiga qo'ymasdan foydalaniladi. Xlorli polietilen peroksidli ravishda o'zaro bog'lanib, elastomer hosil qiladi, bu kabel va kauchuk sanoatida qo'llaniladi.[34] Xlorli polietilen boshqa poliolefinlarga qo'shilsa, u yonuvchanlikni pasaytiradi.[13]:245

Xlorosulfatlangan pe (CSM) ozonga chidamli boshlang'ich material sifatida ishlatiladi sintetik kauchuk.[39]

Bio asosli polietilen

Braskem va Toyota Tsusho korporatsiyasi dan polietilen ishlab chiqarish bo'yicha qo'shma marketing faoliyatini boshladi shakarqamish. Braskem mavjud sanoat birligida yangi ob'ekt quradi Triunfo, Rio Grande do Sul, Braziliya yillik ishlab chiqarish quvvati 200,000 qisqa tonna (180,000,000 kg) va yuqori zichlikli va past zichlikdagi polietilen ishlab chiqaradi bioetanol shakarqamishdan olingan.[40]

Polietilenni boshqa xom ashyolardan, shu jumladan, tayyorlash mumkin bug'doy doni va shakar lavlagi. Ushbu o'zgarishlar fotoalbom yoqilg'idan ko'proq qayta tiklanadigan manbalardan foydalanmoqda, ammo plastik manbalar masalasi hozirgi paytda ahamiyatsiz plastik chiqindilar va yuqorida ko'rsatilgan polietilen chiqindilari.

Jarayonning nomlanishi va umumiy tavsifi

Polietilen nomi tarkibida hosil bo'ladi va hosil bo'lgan kimyoviy birikma emas, unda er-xotin bog'lanish bo'lmaydi. Ilmiy nomi polieten muntazam ravishda monomerning ilmiy nomidan kelib chiqqan.[41][42] Alken monomeri uzoq, ba'zan o'zgaradi juda polimerlanish jarayonida uzoq, alkan.[42] Muayyan sharoitlarda tuzilishga asoslangan nomenklaturadan foydalanish foydalidir; Bunday hollarda IUPAC poli (metilen) ni tavsiya qiladi (poli (metanedil) afzal bo'lmagan alternativ).[41] Ikki tizim o'rtasidagi nomlarning farqi ochilish monomerning polimerizatsiyadagi qo'shaloq bog'lanishining[43] Ism qisqartirilgan Pe. Shunga o'xshash tarzda polipropilen va polistirol mos ravishda PP va PS ga qisqartiriladi. Buyuk Britaniya va Hindistonda polimer odatda chaqiriladi polietilen, ICI dan savdo nomi, garchi bu ilmiy jihatdan tan olinmagan bo'lsa ham.

Izohlar

  1. ^ Erwähnt sei noch, dass aus einer ätherischen Diazomethanlösung sich beim Stehen manchmal minimale Quantitäten eines weissen, flockigen, aus Chloroform krystallisirenden Körpers abscheiden; ... [Shuni esda tutish kerakki, diazometanning efir eritmasidan turib, ba'zida xloroform bilan kristallashtirilishi mumkin bo'lgan oz miqdordagi oq, flakey moddasi cho'kadi; ...][7]:2643
  2. ^ Bambergerning talabalaridan biri Xindermann 1897 yilda polietilen hosil bo'lganligini ta'kidlagan.[8]
  3. ^ Die Abscheidung weisser Flocken aus Diazomethanlösungen erwähnt auch v. Pechmann (diese) Berichte 31, 2643);[7] er hat sie aber wegen Substanzmangel nicht untersucht. Ich hatte übrigens Hrn. v. Pechmann schon einige Zeit vor Erscheinen seiner Publishment mitgetheilt, dass aus Diazomethan ein fester, weisser Körper entstehe, der sich bei der Analys als (CH)2)x erwiesen habe, worauf mir Hr. v. Pechmann schrieb, dass er den weissen Körper ebensfalls beobachtet, aber nicht untersucht habe. Zuerst erwähnt ist derselbe in der Dissertation meines Schülers. (Hindermann, Zürich (1897), S. 120)[8]:footnote 3 on page 956 [Von Pechmann (these Hisobotlar, 31, 2643)[7] also mentioned the precipitation of white flakes from diazomethane solutions; however, due to a scarcity of the material, he didn't investigate it. Incidentally, some time before the appearance of his publication, I had communicated to Mr. von Pechmann that a solid, white substance arose from diazomethane, which on analysis proved to be (CH2)x, whereupon Mr. von Pechmann wrote me that he had likewise observed the white substance, but not investigated it. It is first mentioned in the dissertation of my student. (Hindermann, Zürich (1897), p. 120)]

Adabiyotlar

  1. ^ Compendium of Polymer Terminology and Nomenclature - IUPAC Recommendations 2008 (PDF). Olingan 28 avgust 2018.
  2. ^ a b Batra, Kamal (2014). Role of Additives in Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Films. p. 9. Olingan 16 sentyabr 2014.
  3. ^ "poly(ethylene)_msds".
  4. ^ Wapler, M. C.; Leupold, J.; Dragonu, I.; von Elverfeldt, D.; Zaitsev, M.; Wallrabe, U. (2014). "Magnetic properties of materials for MR engineering, micro-MR and beyond". JMR. 242: 233–242. arXiv:1403.4760. Bibcode:2014JMagR.242..233W. doi:10.1016/j.jmr.2014.02.005. PMID  24705364. S2CID  11545416.
  5. ^ Geyer, Roland; Jambeck, Jenna R.; Law, Kara Lavender (1 July 2017). "Production, use, and fate of all plastics ever made". Ilmiy yutuqlar. 3 (7): e1700782. Bibcode:2017SciA....3E0782G. doi:10.1126/sciadv.1700782. PMC  5517107. PMID  28776036.
  6. ^ "Plastics: The Facts" (PDF). Plastics Europe. Olingan 29 avgust 2018.
  7. ^ a b v d fon Pechmann, H. (1898). "Ueber Diazomethan und Nitrosoacylamine". Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft zu Berlin. 31: 2640–2646.
  8. ^ a b Bamberger, Eug.; Tschirner, Fred. (1900). "Ueber die Einwirkung von Diazomethan auf β-Arylhydroxylamine" [On the effect of diazomethane on β-arylhydroxylamine]. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft zu Berlin. 33: 955–959. doi:10.1002/cber.190003301166.
  9. ^ Bamberger, Eugen; Tschirner, Friedrich (1900). "Ueber die Einwirkung von Diazomethan auf β-Arylhydroxylamine" [On the effect of diazomethane on β-arylhydroxylamine]. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft zu Berlin. 33: 955–959. doi:10.1002/cber.190003301166. [page 956]: Eine theilweise – übrigens immer nur minimale – Umwandlung des Diazomethans in Stickstoff und Polymethylen vollzieht sich auch bei ganz andersartigen Reactionen; ... [A partial – incidentally, always only minimal – conversion of diazomethane into nitrogen and polymethylene takes place also during quite different reactions; ...]
  10. ^ "Winnington history in the making". Bu Cheshir. 23 Avgust 2006. Arxivlangan asl nusxasi 2010 yil 21 yanvarda. Olingan 20 fevral 2014.CS1 maint: ref = harv (havola)
  11. ^ "Poly – the all-star plastic". Mashhur mexanika. 91 (1). Hearst jurnallari. July 1949. pp. 125–129. Olingan 20 fevral 2014 – via Googl Books.
  12. ^ Hoff, Ray; Mathers, Robert T. (2010). "Chapter 10. Review of Phillips Chromium Catalyst for Ethylene Polymerization". In Hoff, Ray; Mathers, Robert T. (eds.). Handbook of Transition Metal Polymerization Catalysts. John Wiley & Sons. doi:10.1002/9780470504437.ch10. ISBN  978-0-470-13798-7.
  13. ^ a b v d e f g h men j k Kayzer, Volfgang (2011). Kunststoffchemie für Ingenieure von der Synthese bis zur Anwendung (3. tahr.). Myunxen: Xanser. ISBN  978-3-446-43047-1.
  14. ^ a b v Whiteley, Kenneth S.; Heggs, T. Geoffrey; Koch, Hartmut; Mawer, Ralph L. and Immel, Wolfgang (2005) "Polyolefins" in Ullmannning Sanoat kimyosi ensiklopediyasi. Vili-VCH, Vaynxaym. doi:10.1002 / 14356007.a21_487
  15. ^ "How to Identify Plastic Materials Using The Burn Test". Boedeker Plastics. Olingan 8 may 2012.
  16. ^ Chung, C. I. (2010) Extrusion of Polymers: Theory and Practice. 2nd ed.. Hanser: Munich.
  17. ^ Victor Ostrovskii et al. Ethylene Polymerization Heat (abstract) in Doklady Chemistry 184(1):103-104. January 1969.
  18. ^ a b Plastics Design Library (1997). Plastmassa qo'shilish bo'yicha qo'llanma: amaliy qo'llanma. Norwich, New York: Plastics Design Library. p. 326. ISBN  1-884207-17-0.
  19. ^ Kurtz, Steven M. (2015). UHMWPE Biomaterials Handbook. Ultra-High Molecular Weight Polyethylene in Total Joint Replacement and Medical Devices (3-nashr). Elsevier. p. 3. doi:10.1016/C2013-0-16083-7. ISBN  9780323354356.
  20. ^ "Market Study: Polyethylene – HDPE". Ceresana Research. 2012 yil may. Olingan 8 may 2012.
  21. ^ "Market Study: Polyethylene – LLDPE 2nd. edition". Ceresana. 2014 yil noyabr. Olingan 3 fevral 2015.
  22. ^ "Market Study: Polyethylene – LDPE (2nd edition)". Ceresana. 2014 yil oktyabr. Olingan 3 fevral 2015.
  23. ^ Prideaux, Eric (3 November 2007). "Plastic incineration rise draws ire". The Japan Times. Arxivlandi asl nusxasi 2012 yil 22-noyabrda. Olingan 8 may 2012.
  24. ^ Nguyen, Tuan (17 February 2011). "New invention turns plastic bags into oil". smartplanet.com. Olingan 20 fevral 2014.
  25. ^ "CanadaWorld – WCI student isolates microbe that lunches on plastic bags". The Record.com. Arxivlandi asl nusxasi 2011 yil 18-iyulda. Olingan 20 fevral 2014.
  26. ^ Hadad, D.; Geresh, S.; Sivan, A. (2005). "Biodegradation of polyethylene by the thermophilic bacterium Brevibacillus borstelensis". Amaliy mikrobiologiya jurnali. 98 (5): 1093–1100. doi:10.1111/j.1365-2672.2005.02553.x. PMID  15836478. S2CID  2977246.
  27. ^ Tokiwa, Yutaka; Calabia, Buenaventurada P.; Ugwu, Charles U.; Aiba, Seiichi (September 2009). "Plastmassalarning biologik parchalanishi". Xalqaro molekulyar fanlar jurnali. 10 (9): 3722–3742. doi:10.3390 / ijms10093722. PMC  2769161. PMID  19865515.
  28. ^ Balster, Lori (27 January 2015). "Discovery of plastic-eating bacteria may speed waste reduction". fondriest.com.
  29. ^ Yang, iyun; Yang, Yu; Wu, Wei-Min; Zhao, Jiao; Jiang, Lei (2014). "Evidence of Polyethylene Biodegradation by Bacterial Strains from the Guts of Plastic-Eating Waxworms". Atrof-muhit fanlari va texnologiyalari. 48 (23): 13776–84. Bibcode:2014EnST...4813776Y. doi:10.1021/es504038a. PMID  25384056.
  30. ^ "Forscherin entdeckt zufällig Plastik-fressende Raupe". Der Spiegel (nemis tilida). 2017 yil 24 aprel. Olingan 24 aprel 2017.
  31. ^ Briggs, Helen. "Plastic-eating caterpillar could munch waste, scientists say". BBC yangiliklari. Olingan 24 aprel 2017.
  32. ^ Royer, Sarah-Jeanne; Ferrón, Sara; Wilson, Samuel T.; Karl, David M. (2018). "Production of methane and ethylene from plastic in the environment". PLOS ONE. 13 (8): e0200574. Bibcode:2018PLoSO..1300574R. doi:10.1371/journal.pone.0200574. PMC  6070199. PMID  30067755.
  33. ^ a b Pascu, Cornelia Vasile: Mihaela (2005). Practical guide to polyethylene ([Onlayn-Ausg.]. Tahr.). Shawbury: Rapra Technology Ltd. ISBN  978-1859574935.
  34. ^ a b v d e f g Elsner, Peter; Eyerer, Peter; Hirth, Thomas (2012). Domininghaus - Kunststoffe (8. tahr.). Berlin Geydelberg: Springer-Verlag. p. 224. ISBN  978-3-642-16173-5.
  35. ^ Elsner, Peter; Eyerer, Peter; Hirth, Thomas (2012). Kunststoffe Eigenschaften und Anwendungen (8. tahr.). Berlin, Heidelberg: Springer Berlin Heidelberg. ISBN  978-3-642-16173-5.
  36. ^ a b v d e Baur, Erwin; Osswald, Tim A. (October 2013). Saechtling Kunststoff Taschenbuch. p. 443. ISBN  978-3-446-43729-6. Vorschau auf kunststoffe.de
  37. ^ a b v Whiteley, Kenneth S. (2011). "Polyethylene". Ullmannning Sanoat kimyosi ensiklopediyasi. doi:10.1002/14356007.a21_487.pub2. ISBN  978-3527306732. Yo'qolgan yoki bo'sh sarlavha = (Yordam bering)
  38. ^ Koltzenburg, Sebastyan; Maskos, Michael; Nuyken, Oskar (2014). Polimer: Synthese, Eigenschaften und Anwendungen (1 nashr). Springer Spektrum. p. 406. ISBN  978-3-642-34773-3.
  39. ^ Chlorsulfoniertes Polyethylen (CSM). ChemgaPedia.de
  40. ^ "Braskem & Toyota Tsusho start joint marketing activities for green polyethylene from sugar cane" (Matbuot xabari). yourindustrynews.com. 26 sentyabr 2008. Arxivlangan asl nusxasi 2013 yil 21 mayda. Olingan 20 fevral 2014.
  41. ^ a b A Guide to IUPAC Nomenclature of Organic Compounds (Recommendations 1993) IUPAC, Commission on Nomenclature of Organic Chemistry. Blekuell ilmiy nashrlari. 1993 yil. ISBN  978-0632037025. Olingan 20 fevral 2014.
  42. ^ a b Kahovec, J.; Fox, R. B.; Hatada, K. (2002). "Nomenclature of regular single-strand organic polymers (IUPAC Recommendations 2002)". Sof va amaliy kimyo. 74 (10): 1921. doi:10.1351 / pac200274101921.CS1 maint: ref = harv (havola)
  43. ^ "IUPAC Provisional Recommendations on the Organik kimyo nomenklaturasi". Xalqaro toza va amaliy kimyo ittifoqi. 2004 yil 27 oktyabr. Olingan 20 fevral 2014.

Bibliografiya

Tashqi havolalar